車間管理人員述職報告

　　職報告是指擔任領導職務的干部或單位負責人,根據(jù)制度規(guī)定或工作需要,定期或不定期向選舉或任命機構(gòu)、上級領導機關(guān)、主管部門以及本單位的干部職工,陳述本人或單位在一定時間內(nèi)履行崗位職責情況的書面報告。

　　尊敬的各位領導：

　　我是安全帶總裝一車間主任XXX，隨著xxxx年初開始全面負責車間工作開始，我從事車間主任崗位工作已有半年，這期間在公司和車間領導正確的指導和幫助下，及車間員工的大力支持，再加上自己不斷努力下，我基本完成了從班組管理者向車間管理者的轉(zhuǎn)變。現(xiàn)結(jié)合上半年的工作從三個方面做一下簡述，請領導評議。

　　一、崗位職責。

　　車間主任負責整個車間的生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制、生產(chǎn)成本、效益、效率改進、現(xiàn)場環(huán)境提升及員工工作安排，作為一名車間主任必須服從公司領導安排，明確自己的工作職責：

　　1、加強員工的安全生產(chǎn)、指導、培訓。要做到安全生產(chǎn)，首先抓好安全培訓教育，提高員工安全意識。通過車間晨會、安全分析會等多種形式灌輸，以真實小故事小案例等形式警示員工，引導員工從內(nèi)心地吸取教訓。其次，制定員工安全操作的規(guī)程規(guī)范，在行動上落實安全。以標準化的崗位安全基準來規(guī)范員工的動作，采取安全巡查等方式來督促約束員工認真有效執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，及時發(fā)現(xiàn)并處理違章操作人員，通過不斷地糾正來培養(yǎng)員工的習慣性。最后，不斷挖掘安全隱患。將車間安全隱患的挖掘與改善列為車間的重點工作，全員參與進來，每月定期檢查，從源頭上預防安全事故的發(fā)生。

　　2、應保質(zhì)保量，按時完成公司的生產(chǎn)任務。在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下，產(chǎn)品的質(zhì)量影響了一個企業(yè)的生存能力，只有質(zhì)量得到保證，

　　企業(yè)在市場上才更具有競爭力。為了更好的開展質(zhì)量管理，首先要做好員工的培訓和監(jiān)督，不斷提升員工的標準作業(yè)遵守水平；其次要確保質(zhì)量信息的及時傳遞，對于技術(shù)通知、技術(shù)要求和零件異常等方面的重要信息，要及時傳遞到一線員工的腦中，預防質(zhì)量事故的發(fā)生；第三，不斷追求現(xiàn)場的規(guī)范管理，以各類管理基準作為要求，及時糾正和指導員工的不良行為；第四，充分發(fā)揮新設備的防錯優(yōu)勢。

　　3、對員工進行各項制度、宣傳、培訓；

　　4、積極配合其他部門的工作，并接受公司領導的監(jiān)督、檢查、考核；

　　5、合理安排車間班線長的工作，并對班線長進行培訓和考核；

　　6、負責反饋員工的意見，解決車間的內(nèi)部問題；

　　7、負責本車間各項生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、上報，做到及時、完整、規(guī)范、準確；

　　8、負責本車間體系的管理工作以及該系統(tǒng)的維持和“5S”工作的開展；

　　9、及時組織相關(guān)技術(shù)人員，進行技術(shù)攻關(guān)，解決生產(chǎn)難題；

　　10、負責本車間的工作總結(jié)及工作計劃的制訂和實施。

　　二、工作效果與不足。

　　今年是我從事車間管理崗位工作的頭個年頭，相較之前管理班組而言，管理面更大、事情更多，由于自身的經(jīng)驗不足，雖然完成了計劃指標，但此過程中暴露的問題也非常多，下面從幾個方面簡單的對上半年的工作情況進行一下總結(jié)。

　　1、品質(zhì)方面。今年的品質(zhì)問題非常突出，從年初開始就接二連三的出現(xiàn)零件異�；蛟O備異常造成的批量裝配事故，從中不難看出我們在4M發(fā)生變化后的跟蹤驗證工作缺乏，對產(chǎn)品的關(guān)鍵特性認識不足，沒能及時發(fā)現(xiàn)設備維修后制造出產(chǎn)品的差異。除此之外，客戶投訴事件較之前幾年同期相比增加明顯，反映出我們在應對產(chǎn)量激增時，品質(zhì)控制的不足，例如：新員工在技能不足情況下獨立上崗作業(yè)，其品質(zhì)如何控制；班線長從事裝配頂崗作業(yè)時，生產(chǎn)線的規(guī)范如何控制；員工長時間高強度、滿負荷作業(yè)，如何輪崗；關(guān)鍵崗位作業(yè)員技能儲備不足等等問題。針對上述的不足，也積極的進行了對策和總結(jié)，為我們?nèi)蘸蟮墓ぷ鞣e累了寶貴的經(jīng)驗。

　　2、效率及成本。年初大量的新設備和新人員補入，設備的調(diào)試加上人員的技能不熟，零件的工廢數(shù)量增加明顯，隨著設備的趨于穩(wěn)定和人員技能的提升，工廢損失得到了較好的控制；另外關(guān)于工廢單據(jù)的填寫和信息的收集規(guī)范性差，工廢數(shù)據(jù)的準確性不高，通過不良品卡導入，單據(jù)的填寫和零件的判定更合理。隨著四條新設備線的引入投產(chǎn)，設備數(shù)量和功能日趨增多，設備異常頻繁，且維修時間長，嚴重影響著生產(chǎn)效率的提升，這個問題在下半年的工作中急待改善。

　　3、安全及士氣。由于員工違規(guī)作業(yè)在年初發(fā)生了一起壓傷手的輕微安全事故，說明員工的自我防護意識還需提升，線長在現(xiàn)場的檢查監(jiān)督松懈；另外，在上半年車間進行了兩次安全隱患挖掘活動，共挖掘了20余處隱患并進行了整改，一定程度上預防了安全事故的出現(xiàn)。各班組根據(jù)車間指標，制訂了各自的培訓計劃，安全、標準作業(yè)、各類管理制度都能按照計劃實施培訓，但技能訓練方面較差，有制定計劃，實施情況和培訓效果不好，沒有達到預期的培訓效果。

　　4、GK方面。根據(jù)事務局第一季度的診斷，標桿班組退步明顯，其他水平展開班組也在原地踏步，沒有進展，主要原因在于為了完成計劃增量，新增了六個生產(chǎn)單元，一百多名新員工補入，所有班線長都在現(xiàn)場頂崗和培訓新員工，造成了GK停推了三個月。從五月份開始，隨著班線長的脫崗，逐步將前期停滯期間的資料完善了，在事務局六月份的診斷達到了2分的水平。

　　5、搬遷策劃。隨著車間搬遷的即將完成，縱觀整個搬遷過程，持續(xù)了兩個多月，搬遷速度慢，周期拖得久，給其他平行部門造成了比較大的影響 ，從中可以看出搬遷前策劃工作沒有做好，主要表現(xiàn)在：

　�。�1）缺乏搬遷重新布局的經(jīng)驗，搬了之后不斷調(diào)整設備設施布局；

　�。�2）部門之間配合不當，如：轉(zhuǎn)移設備、布局設施、電氣安裝都是單獨在進行，沒有做到工藝室和設備處工作同步；

　�。�3）料架盛具未提前準備，都是等生產(chǎn)布局完成后趕制，影響了正常的試生產(chǎn)；

　�。�4）部分產(chǎn)品未提前備庫存，為了確保產(chǎn)品交付，多數(shù)產(chǎn)線未按照計劃時間搬遷。通過一車間的搬遷，為后續(xù)搬遷的兩個車間積累了部分經(jīng)驗。

　　6、新車間制度的建立與實施。在車間搬遷前，已經(jīng)編制完成了20余項新車間的管理規(guī)定，在各班組搬入新車間前也都實施了全員培訓，通過培訓讓員工了解了新車間的管理方式及行為方式，但根據(jù)搬遷后生產(chǎn)線的情況，效果并不是太好，有遵守的好的規(guī)范，也有經(jīng)常違反規(guī)范的行為，因此接下來的重點就是不斷的指導、糾正。

　　三、上游部門及左右鄰舍的支持和幫助。

　　生產(chǎn)作為產(chǎn)品實現(xiàn)的核心部門，與物流、設備、技術(shù)、質(zhì)量部的協(xié)作非常多，在此過程中信息的傳遞和相互的支持非常重要，根據(jù)上半年的情況來看，仍然存在較多的問題：

　　1、物流預測的計劃周期較短，且準確性較差有時95%以上，有時80%都不到，不便于車間對產(chǎn)能進行對應；

　　2、物流投料準確性差，經(jīng)常將物料發(fā)錯或漏發(fā)，錯混料風險極高，嚴重影響生產(chǎn)秩序；

　　3、物流投放樣件物料時，零件無標識、混放、漏發(fā)等問題特別多，往往出現(xiàn)生產(chǎn)時找不到件或零件錯誤的情況；

　　4、設備出現(xiàn)異常后，通知保全人員，經(jīng)常得到回復是在修其他設備，等他們修完再來，來了后維修時間又特別長，這類問題亟待需要解決；

　　5、技術(shù)設計變更對變更的時間節(jié)點有時未做明確說明，往往會形成現(xiàn)場不清楚按新狀態(tài)生產(chǎn)還是按老狀態(tài)生產(chǎn)；

　　6、技術(shù)樣件受控圖準確性差，有時在現(xiàn)場生產(chǎn)時都在不停地劃改，經(jīng)常出現(xiàn)做完了又來返工的情況；

　　7、技術(shù)工藝室的控制計劃下發(fā)偏慢，往往都是快審核了，前一天才將控制計劃下發(fā)，對標準作業(yè)的編制和修改影響大；

　　8、質(zhì)量部現(xiàn)場品質(zhì)分析人員，有時在處理品質(zhì)異常時拖得時間久，有時也給不了必要的臨時對策建議供我們作為參考。

　　上半年的工作已經(jīng)結(jié)束，取得了一些成績，也出現(xiàn)了很多問題，因此在下半年的工作中，要總結(jié)上半年的經(jīng)驗，積極提升自己的業(yè)務技能，帶領車間同仁努力打造出一個高標準、嚴要求的新車間。

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