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關(guān)于包裝測試與管理的復(fù)習(xí)資料
1、包裝測試：是檢驗(yàn)包裝材料、包裝容器性能，評定包裝件在流通過程中性能的一種手段。
2、包裝試驗(yàn)：是對包裝材料、容器的防護(hù)質(zhì)量及包裝方法作出評價(jià)而進(jìn)行的各種專門的試驗(yàn)。
3、包裝測量：將某一被測量與具有計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量相比較，從而確定其量值的過程。
4、包裝測試的目的：在一定流通條件下，檢驗(yàn)包裝件的防護(hù)性能是否良好；考察包裝件可能引起的損壞，并研究其損壞原因和預(yù)防措施；比較不同包裝的優(yōu)劣；檢查包裝件以及所用包裝材料、容器的性能是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法令。
5、包裝測試的作用：1）檢測產(chǎn)品質(zhì)量；2）為包裝設(shè)計(jì)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)；3）模擬流通環(huán)境，評定包裝的保護(hù)性能；4）為科學(xué)研究，研制新包裝服務(wù)。
6、包裝試驗(yàn)類型：1）比較試驗(yàn) 2）模擬試驗(yàn) 3）調(diào)研試驗(yàn)4）觀察試驗(yàn)
7、包裝測試的主要內(nèi)容：包裝材料的測試；包裝容器的測試；內(nèi)裝物物理性能的測試；運(yùn)輸包裝件的測試
8、紙與紙板適印性能：平滑度、施膠度、可壓縮性、不透明度等。
9、塑料薄膜外觀性能：包括光澤度、透明度、色調(diào)、挺力、耐劃傷性等。
10、塑料薄膜保護(hù)性能：抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、透氣性以及阻隔污染、氣味、毒性等。
11、塑料薄膜生產(chǎn)性能：成型折縫性、粘合性、熱收縮性、熱封性、尺寸穩(wěn)定性、均勻性等。
12、內(nèi)裝物物理性能測試：溫度、濕度、壓力、氣體成分、重量等
13、運(yùn)輸包裝件：進(jìn)入貨物流通的包裝件。
14、包裝件：產(chǎn)品經(jīng)過包裝所形成的總體。其試驗(yàn)多為模擬試驗(yàn)。
15、包裝設(shè)計(jì)：對產(chǎn)品的包裝進(jìn)行造型、結(jié)構(gòu)和裝飾設(shè)計(jì)。
16、包裝造型：在保障包裝功能的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品形態(tài)，對包裝容器形狀的特殊處理。
17、包裝工藝：對包裝材料、容器、輔助物或設(shè)備將產(chǎn)品進(jìn)行包裝的方法和操作過程。
有用
18、流通過程：產(chǎn)品完成全部包裝工作后直至到達(dá)用戶，所進(jìn)行的全部操作過程，包括儲存、運(yùn)輸、銷售及其裝卸。
19、包裝標(biāo)志：在包裝件外部用文字、圖形、數(shù)字制作的特定記號和說明事項(xiàng)。
20、泡罩包裝：將產(chǎn)品封合在用透明塑料薄片形成的泡罩與底板（用紙板、塑料薄膜或薄片、鋁箔或它們的復(fù)合材料制成）之間的一種包裝方法。
21、貼體包裝：將產(chǎn)品放在能透氣的、用紙或塑料薄片制成的底板上，上面覆蓋加熱軟化的塑料薄片，通過底板抽真空，使薄片緊密地包貼產(chǎn)品，其四周封合在底板上地一種包裝方法。
22、包裝容器：為儲存、運(yùn)輸或銷售而使用的盛裝產(chǎn)品的器具總稱。
平面尺寸：由水平面上四個(gè)相互垂直相交的豎直平面在該水平面上所圍成的矩形尺寸。
23、單元貨物尺寸：1200㎜×1000㎜、1200㎜×800㎜、1140㎜×1140㎜
24、航空運(yùn)輸超限貨物尺寸規(guī)定：每件貨物體積一般不超過400mm×600mm×1000mm
25、危險(xiǎn)貨物包裝圖示標(biāo)志的種類、名稱、尺寸及顏色標(biāo)準(zhǔn)
26、包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志的名稱、圖形、尺寸、顏色及使用方法標(biāo)準(zhǔn)。
27、塑料包裝制品回收標(biāo)志由圖形、塑料代碼與對應(yīng)的縮寫代號組成。 圖形、塑料代碼、塑料縮寫代號規(guī)定。塑料包裝制品回收標(biāo)志的尺寸、顏色規(guī)定。
28、綠點(diǎn)標(biāo)志：包裝生產(chǎn)者已支付包裝處理費(fèi)的綠色包裝環(huán)保標(biāo)志。
29、包裝回收標(biāo)志的圖形和名稱
30、通用商品條碼的前置碼：EAN條碼中左側(cè)的第一位數(shù)字碼。
31、通用商品條碼的結(jié)構(gòu)：前綴碼（標(biāo)識國家或地區(qū)的代碼）、制造廠商代碼（標(biāo)識制造廠商的代碼）、商品代碼（標(biāo)識商品的代碼）、校驗(yàn)碼
32、條碼符號標(biāo)準(zhǔn)版由左側(cè)空白區(qū)（11模塊）、起始符（3模塊）、左側(cè)數(shù)據(jù)符（42模塊）、中間分隔符（5模塊）、右側(cè)數(shù)據(jù)符（35模塊）、校驗(yàn)符（7模塊）、終止符（3模塊）、右側(cè)空白區(qū)（11模塊）構(gòu)成。 條碼模塊的尺寸為0.33mm
33、條碼的“二進(jìn)制”表示：條的模塊表示為“1”，空的模塊表示為“0”。起始符終止符分別為“101”。中間分隔符為“01010”。
34、左側(cè)數(shù)據(jù)符的組合取決于前置碼；右側(cè)數(shù)據(jù)符及校驗(yàn)符均為C組表示。
表1：數(shù)據(jù)符、校驗(yàn)符的“二進(jìn)制”表示
表2：左側(cè)數(shù)據(jù)符的組合
35、條碼的放大倍率為0.8～2.0，模塊的尺寸為0.264～0.66mm。
36、校驗(yàn)碼計(jì)算方法
37、通用商品條碼符號位置：基本原則：符號位置相對統(tǒng)一、符號不變形、便于掃描操作識讀。首選位置：商品包裝背面的右側(cè)下半?yún)^(qū)域內(nèi)。其它選擇：商品包裝另一個(gè)適合面的右側(cè)下半?yún)^(qū)域內(nèi)。對于體積大或笨重的商品，條碼不應(yīng)放在底面。邊緣原則：條碼符號與商品包裝鄰近邊緣的間距不應(yīng)小于8mm或大于102mm。方向原則：曲面上的符號方向：在有曲面的商品上，條碼符號的條平行于母線時(shí)，條碼符號表面曲度不超過30°；若條碼符號表面曲度大于30°，應(yīng)將條碼符號的條垂直于曲面的母線放置。
38、包裝材料應(yīng)滿足的性能：1、物理性能 2、化學(xué)性能 3、力學(xué)性能 4、工藝性
39、影響紙與紙板性能測試結(jié)果的因素：1）紙與紙板自身的可變性2）測量誤差
40、紙與紙板取樣（試樣的采集）的.基本要求：以盡可能少的試樣，最大程度地代表整批產(chǎn)品特征。
41、試樣的預(yù)處理：測試前將試樣放在恒溫恒濕室內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理。（50±2）％、（23±1）℃——紙放置4h；薄紙板放置≥5～8h；高定量或其它紙種放置≥48h。
42、縱橫向鑒別試驗(yàn)方法：紙條彎曲法；紙頁卷曲法；抗張強(qiáng)度鑒別法；纖維定向鑒別法
43、正反面鑒別試驗(yàn)方法：直觀法；濕潤法；撕裂法
44、定量：是指每平方米的紙與紙板的質(zhì)量數(shù)，g/m2。W mA （g/m2）
45、厚度：在一定的單位面積壓力下，紙或紙板兩個(gè)表面間的垂直距離。
46、緊度：單位體積的質(zhì)量數(shù)，g/cm3。D W103 H（g/cm3）
47、松厚度：一克重的紙張?bào)w積有多大。為緊度的倒數(shù)，cm3/g
48、紙張尺寸穩(wěn)定性主要由紙張的伸縮率決定。
49、影響伸縮率的主要因素：緊度；干燥次數(shù)；放、吸濕平衡
50、紙張的均勻性：紙張?jiān)谝欢娣e上纖維和填料的分布均勻程度表現(xiàn)為定量、厚度在紙幅上的變化。
51、粗糙度/平滑度反映紙或紙板表面凹凸、平整程度
52、平滑度：在一定的真空度下，一定容積的空氣通過在一定壓力下，一定面積的試樣表面與玻璃面之間的間隙所需的時(shí)間，以s表示。
53、粗糙度：在一定壓力下與平面金屬環(huán)接觸，環(huán)內(nèi)通入一定壓力的空氣，從試樣面和金屬面之間流出的空氣量，ml/min。
54、白度：指白色或接近白色的紙或紙板的表面對藍(lán)光的反射率，以相對于藍(lán)光照射氧化鎂標(biāo)準(zhǔn)白板表面的反射百分率表示。
55、光澤度：光學(xué)平滑度的量度，用來檢驗(yàn)表面的均勻程度。
56、影響光澤度值的因素：測試角度的分辨率；反射光視場角；環(huán)境水分；標(biāo)準(zhǔn)板值。
57、不透明度：單張紙?jiān)嚇右r以全吸收的黑色襯墊時(shí)對綠光的反射率與完全不透明的若干試樣的相應(yīng)的反射率之比。它表示了紙張?jiān)谟∷⑦^程中不透印的性質(zhì)。
58、透氣度：是指在一定面積，一定真空度下，以每秒鐘透過紙張的空氣量（m3/s）或透過100ml空氣所需的時(shí)間（s）表示。包裝用紙，透氣度偏高，內(nèi)裝物易受潮變質(zhì)；透氣度偏低，裝袋或運(yùn)輸易破裂。
59、影響透氣度的主要因素：打漿度；相對濕度
60、滲透性（透濕性）：空氣中的水蒸氣以分子形態(tài)在紙、紙板、薄膜中滲透并擴(kuò)散的程度。
61、施膠度：就是將一些抗水性物質(zhì)施放在漿料中進(jìn)行混合，經(jīng)過沉淀和干燥之后，使這些抗水物質(zhì)在纖維四周，以及在纖維與纖維之間存在的毛細(xì)孔起著部分地包圍與填塞作用，使纖維的親水性受到限制，從而使紙張的吸水性降低。
62、抗張強(qiáng)度：是指紙的拉伸變形，用來衡量紙張抵抗外力拉伸的能力。一定寬度的紙或紙板試樣所能承受的最大抗張力，KN/m。
63、裂斷長：一定寬度紙條在本身質(zhì)量的重力作用下，將紙拉斷時(shí)所需的長度，m。裂斷長越大，抗張強(qiáng)度越高。
64、伸長率：是指試樣受到張力至斷裂時(shí)所增加的長度對原試樣長度的百分率，衡量紙的韌性。
65、抗壓強(qiáng)度：材料受壓后至壓潰時(shí)所能承受的最大壓力值。主要性能指標(biāo)有環(huán)壓強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度等。
66、環(huán)壓強(qiáng)度：將一定尺寸（12.7×152）的試樣，插在試樣座內(nèi)，形成圓環(huán)形，在兩測量板間進(jìn)行壓縮，在壓潰前所能承受的最大的力，kg或N。
67、平壓強(qiáng)度：是指在一定溫度下，將瓦楞芯紙?jiān)谝欢X形的槽紋儀上，壓成一定形狀的瓦楞，然后在壓縮儀上測定瓦楞所能承受的力。
68、邊壓強(qiáng)度：矩形的瓦楞紙板試樣置于壓縮試驗(yàn)儀的兩壓板之間，并使試樣的瓦楞方向垂直于壓縮試驗(yàn)儀的兩壓板，然后對試樣施加壓力，直至試樣壓潰為止。測定每一試樣所能承受的最大壓力。
69、影響抗壓強(qiáng)度的主要因素：紙板含水量；定量；抗張強(qiáng)度
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