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電氣自動化技術(shù)在我國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用的論文
自建國之初，我國就將鋼鐵產(chǎn)量作為國力提升的標(biāo)準(zhǔn)之一，對于鋼產(chǎn)量的關(guān)注度也非常之高。在上個世紀(jì)70年代我國就開始使用連軋軋鋼工藝，但是直至上個世紀(jì)末，我國的鋼材生產(chǎn)水平仍然較比于西方發(fā)達(dá)國家有著不小的一段差距，尤其是在精鋼生產(chǎn)中更是如此。我國鋼企業(yè)雖然經(jīng)歷了幾十年的快速發(fā)展，但是現(xiàn)階段我國的鋼鐵企業(yè)仍然停留在重產(chǎn)量輕質(zhì)量的發(fā)展層面。雖然我國粗鋼產(chǎn)量穩(wěn)居世界第一，但是精鋼產(chǎn)量卻并不理想。我國鋼鐵企業(yè)要想走出這一困境，提高軋鋼生產(chǎn)工藝的自動化程度，提高鋼材加工和生產(chǎn)的精度是唯一的出路。自動化技術(shù)能夠提高鋼材生產(chǎn)的效率，也能夠大大提高鋼材生產(chǎn)加工的精度，確保成品鋼材的質(zhì)量。對于自動化技術(shù)的研究、應(yīng)用以及創(chuàng)新都是我國鋼鐵企業(yè)突破瓶頸，走向新的發(fā)展高度的必經(jīng)之路。
1電氣自動化技術(shù)在我國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀分析
我國引入電氣自動化技術(shù)來提高軋鋼工藝的精度以及成品的質(zhì)量時間較早，在漫長的發(fā)展歷程之中，電氣自動化技術(shù)已經(jīng)深入到鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的每一個角落，大到成套機(jī)械設(shè)備的控制，小到電器元件的使用，都能看到電氣自動化技術(shù)的身影。
1. 1可編程邏輯控制器
目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)使用較多的一項自動化控制技術(shù)就是可編程邏輯控制技術(shù)，也就是常說的PLC技術(shù)。該項技術(shù)具有高度的穩(wěn)定性，而且簡易性的操作也為生產(chǎn)效率的提高貢獻(xiàn)不小。并且該項技術(shù)對于工作條件的要求并不高，較比于其他控制系統(tǒng)具有明顯的低成本、高效率的特點。對于該項技術(shù)設(shè)備的使用主要是在軋鋼工藝流程的貼水脫硫、除渣除塵以及轉(zhuǎn)爐卸料等環(huán)節(jié)。PLC技術(shù)的使用使得鋼鐵生產(chǎn)流程的效率得到了大大的提升，而且還在很大程度上保證了成品鋼材的質(zhì)量。是目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)資源，提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。
1. 2電氣元件
傳感器、斷路器、繼電器和變頻器等電氣元件在軋鋼生產(chǎn)工藝中極為常見。許多電氣元件的使用使得軋鋼生產(chǎn)工藝的每一個細(xì)小的環(huán)節(jié)都能夠做到實時有效的監(jiān)控，從而有效的保證成品鋼材的質(zhì)量。例如傳感器，這類電氣元件應(yīng)用在整條生產(chǎn)線的許多環(huán)節(jié)，承擔(dān)著接收、傳導(dǎo)生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)情況的職能，如壓力傳感器、溫度傳感器等等，都是這類電氣元件的應(yīng)用代表。各類電氣元件的使用不僅提高了軋鋼生產(chǎn)工藝的精度以及產(chǎn)生品的質(zhì)量，同時也有效的保護(hù)了各生產(chǎn)設(shè)備，降低了維護(hù)的費用。而且很多有關(guān)于環(huán)境監(jiān)測和保護(hù)的電氣元件更是大大的提高了鋼鐵企業(yè)社會效益，讓鋼鐵企業(yè)能夠更好的服務(wù)社會，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
1. 3檢測設(shè)備
鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)不僅要從生產(chǎn)過程保證成品鋼材的質(zhì)量，同時也要從成品質(zhì)量檢驗方面保證質(zhì)量。在這個環(huán)節(jié)之中，電氣自動化設(shè)備的應(yīng)用更是無處不見。對于鋼材質(zhì)量的保證要遵循全過程控制原則，即要從原材料檢測到最終成品檢驗的全程監(jiān)控。例如在鋼材鑄造成型過程中，利用紅外溫度自動化測試儀，將鋼材成品進(jìn)行紅外線掃描，用計算機(jī)成像并且進(jìn)行分析其尺寸精度。這個過程顯著的提高了鋼材成品的質(zhì)量和精度，也大大提高了檢測的效率。而且檢測設(shè)備不僅用于鋼材成品的質(zhì)量檢驗，也包括對于環(huán)境的檢測和監(jiān)測。鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中會對周圍的空氣環(huán)境造成影響，例如在加熱過程中會釋放含硫等廢氣元素。加強(qiáng)這方面的監(jiān)測和檢測也是提高鋼鐵企業(yè)社會效益和環(huán)境效益的重要舉措。
2軋鋼電氣自動化技術(shù)創(chuàng)新研究
2. 1形成控制體系
軋鋼生產(chǎn)工藝是一個連續(xù)完整的過程，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響整個流程，因此不論是在監(jiān)控還是檢測方面都應(yīng)該注重提高自動化控制程度。但是各個環(huán)節(jié)之間的自動化設(shè)備應(yīng)該形成一個有效的控制體系，這樣不僅符合軋鋼生產(chǎn)工藝的要求，而且也順應(yīng)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展要求。目前我國鋼鐵企業(yè)正在經(jīng)歷著股權(quán)重組、突破瓶頸、做大做強(qiáng)的發(fā)展階段。在這個階段生產(chǎn)向著連續(xù)化、大型化以及高精度、高密集性方向的發(fā)展勢在必行，提高自動化控制體系之間的聯(lián)系緊密程度，形成有效的控制體系顯然有著十分的必要。
2. 2輸入輸出集中監(jiān)控
這種控制模式能夠?qū)⑤敵龆丝诘目刂圃O(shè)備與輸入端口的控制設(shè)備有效的連接起來，以電纜線的方式通過控制室將輸入和輸入通道進(jìn)行連接，完成PCS模數(shù)的組態(tài)轉(zhuǎn)換，充分發(fā)揮DCS的全方位電氣設(shè)備的監(jiān)控作用。這種集中監(jiān)控模式雖然具有維護(hù)簡單、速度快、效率高的特點，但是這種控制模式會造成DCS主機(jī)的冗余不斷下降，電纜線用量逐漸增加，在這種狀態(tài)之下，遠(yuǎn)程輸入的干擾會逐漸增多，有可能會影響到DCS的可靠性。但是這種控制模式的發(fā)展前景不可小覷，需要加強(qiáng)對于這種控制模式技術(shù)的研究和創(chuàng)新工作。
2. 3遠(yuǎn)程智能輸入輸出
遠(yuǎn)程智能輸入輸出能夠減少現(xiàn)場的電纜線用量，減少對于DCS主機(jī)控制室的干擾，提高控制的精度。而且能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離集中性的操作和控制，對于各種設(shè)備的輸入輸出信號進(jìn)行集中處理，通過計算機(jī)分析和安排各個電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)，集成化的數(shù)據(jù)處理能夠?qū)⒏鱾�電氣設(shè)備的利用率大大提高，也能夠最為及時的對于各個電氣設(shè)備的信息反饋進(jìn)行集中處理，發(fā)揮自動化控制系統(tǒng)的整體效能。
3結(jié)語
軋鋼工藝自動化技術(shù)的應(yīng)用程度在很大程度上反應(yīng)著鋼鐵企業(yè)的質(zhì)量保證能力，而且我國鋼鐵企業(yè)目前正面臨著突破瓶頸、做大做強(qiáng)的關(guān)鍵性時期，這個階段對于電氣自動化技術(shù)的研究和創(chuàng)新意義重大。在進(jìn)行電氣自動化技術(shù)研究和創(chuàng)新的過程中既要重視各個工藝環(huán)節(jié)電氣自動化設(shè)備的獨立性研究，也要重視整個工藝流程的集中性控制系統(tǒng)的完善，推動鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
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