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      • 制藥工藝與設(shè)備實(shí)訓(xùn)報(bào)告

        時(shí)間:2022-07-01 22:23:23 報(bào)告范文 我要投稿
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        制藥工藝與設(shè)備實(shí)訓(xùn)報(bào)告

          隨著個(gè)人素質(zhì)的提升,報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài),我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(zhǎng)。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報(bào)告格式嗎?下面是小編為大家整理的制藥工藝與設(shè)備實(shí)訓(xùn)報(bào)告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

        制藥工藝與設(shè)備實(shí)訓(xùn)報(bào)告

          實(shí)訓(xùn)目的:

          1.熟悉純化水制備程序

          2.熟悉純化水制備設(shè)備的預(yù)處理方法

          3.了解制藥對(duì)制藥用水的要求

          實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:

          1、工藝流程

          1.1流程說(shuō)明

          1.1.1外網(wǎng)來(lái)水由原泵增壓后進(jìn)入精砂過(guò)濾器,除去水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等雜質(zhì)。

          1.1.2產(chǎn)水進(jìn)精密過(guò)濾器,除去水中在于1微米的粒子后,由一級(jí)高壓泵送往一級(jí)反滲透裝置,產(chǎn)水進(jìn)中間水箱。

          1.1.3產(chǎn)水由中間水箱經(jīng)二級(jí)高壓泵加壓后進(jìn)入二級(jí)反滲透裝置,再次脫鹽,產(chǎn)水進(jìn)入終端水箱。

          2、操作程序

          檢查外區(qū)管網(wǎng)水是否正常,電源是否正常,閥門管路有無(wú)漏點(diǎn),打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)由停止轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置上來(lái)。

          2.1反正沖洗精砂過(guò)濾器

          本系統(tǒng)中精砂過(guò)濾器主要作用為除去水中懸浮物和膠狀物,當(dāng)濾層截污量過(guò)多而影響設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),需要反正沖洗,在正常生產(chǎn)純水時(shí),一般是每天上班時(shí)進(jìn)行反正沖洗。

          2.1.1反洗

          分別打開(kāi)反洗閥,上排閥,關(guān)閉其它閥門打開(kāi)原水泵,進(jìn)入反洗階段。

          2.1.2正洗

          當(dāng)水質(zhì)達(dá)到要求后(用燒杯盛水觀察有無(wú)雜質(zhì)),打開(kāi)進(jìn)水閥,關(guān)閉反洗閥,打開(kāi)下排閥,關(guān)閉上排閥,進(jìn)入正洗階段,正洗時(shí)打開(kāi)加藥泵。

          2.2制水

          2.2.1正洗5分鐘左右,控制進(jìn)水閥流速在6m3/h,打開(kāi)一級(jí)高壓泵和阻垢劑。

          2.2.2運(yùn)行一分鐘后快速關(guān)掉一級(jí)高壓泵阻垢劑、原水泵、加藥泵把開(kāi)關(guān)由手動(dòng)切換到停止,級(jí)10秒鐘,把開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置上來(lái)。此時(shí)進(jìn)行正常制水。

          2.2.3每隔2小時(shí)反滲透裝置自動(dòng)沖洗2分鐘,使反滲透膜面上可能存在的污物沖速,保護(hù)膜元件,第二級(jí)ro裝置的進(jìn)水是第一級(jí)的產(chǎn)水,水質(zhì)較好,所以無(wú)需進(jìn)行保護(hù)性沖洗。

          3、操作管理

          3.1嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì),保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運(yùn)行。

          3.2操作壓力控制,應(yīng)在滿足所產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下,盡量取低的壓力值,這樣可避免設(shè)備頻繁起、停。

          3.3進(jìn)水溫度控制,最高不得大于35℃。

          3.4夏季水溫偏高的操作對(duì)策。

          3.4.1在保證產(chǎn)水質(zhì)的前提下,可降低操作壓力,實(shí)施減壓操作。

          3.4.2根據(jù)供水量要求,關(guān)停ro裝置時(shí)間不得大于24小時(shí),否則容易造成膜面細(xì)菌孳生,增加壓降。

          3.5裝置不得長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),每天至少運(yùn)行2小時(shí),如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上,應(yīng)向組件內(nèi)充裝濃度為0.5%的甲醛溶液以實(shí)施保護(hù)。

          3.6 ro裝置每次停機(jī)都應(yīng)在進(jìn)水壓力小于0.5mpa條件下沖洗5分鐘,然后關(guān)閉總進(jìn)水閥門。

          3.7操作工人應(yīng)每二小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄,主要內(nèi)容為:進(jìn)水:電導(dǎo)率、壓力、水溫;產(chǎn)水:電導(dǎo)率、流量;濃水:流量、壓力。

          3.8注意二級(jí)純化水電導(dǎo)率,合理調(diào)整ph值,注意氫氧化鈉溶液流量。

          4、裝置的運(yùn)行管理

          4.1精砂過(guò)濾器要定期進(jìn)行反正沖洗,一般正常生產(chǎn)時(shí)一天一次,把精砂過(guò)濾器中過(guò)多污物沖掉。

          4.2精密過(guò)濾器的運(yùn)行管理,通常由壓力表進(jìn)行監(jiān)視,一般允許其壓差最大上升值不行大于0.15mpa。

          4.3精密過(guò)濾器僅對(duì)ro裝置起保護(hù)作用,不能單獨(dú)作為濾器使用。

          5、純水罐與純水管道清洗、消毒。

          5.1因水罐在出廠前,管道在安裝前已鈍化,純水系統(tǒng)安裝好后,打開(kāi)純水機(jī)直排沖洗,直到終端水質(zhì)達(dá)到產(chǎn)水出口一致時(shí)停止。

          5.2每?jī)芍苡秒p氧水(3%—5%),消毒一次,當(dāng)水質(zhì)檢測(cè)不合格時(shí)應(yīng)立即消毒。

          潔凈區(qū)知識(shí)實(shí)訓(xùn)

          課時(shí):10 實(shí)訓(xùn)日期:XX年6月3日

          實(shí)訓(xùn)目的:

          1.熟悉潔凈區(qū)更易及消毒程序

          2.熟悉潔凈區(qū)空氣控制設(shè)施

          3.熟悉潔凈區(qū)功能間設(shè)置規(guī)范

          實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:

          1、 潔凈區(qū)潔凈級(jí)別的分級(jí)

          2、 潔凈室的人流進(jìn)入程序

          3、 潔凈室的物流進(jìn)入程序

          4、 潔凈室的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)與出風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)

          5、 潔凈室的設(shè)施,如地漏等

          6、 潔凈室中操作間的設(shè)置

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