機械設(shè)備安全管理制度必備[15篇]
在日新月異的現(xiàn)代社會中，制度對人們來說越來越重要，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的機械設(shè)備安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
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機械設(shè)備安全管理制度1
1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)平安技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標準
2、安裝、拆卸機械設(shè)備的作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場時必需正確佩戴平安帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的現(xiàn)場停留。
3、高空作業(yè)人員工作時必需穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標準節(jié)及其他大部件且不在防護欄以內(nèi)工作時，必需正確系好平安帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必需按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證平安的.同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的零部件必需捆綁堅固。
8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定平安負責人，一般狀況下按平安操作程序進行操作。特別狀況下，安裝、拆卸須要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或平安責任人對設(shè)備各部件進行檢查，合格后再進行技術(shù)調(diào)試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴峻險情，有權(quán)暫停操作，并馬上匯報進行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進行檢查，調(diào)試時務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進行調(diào)試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進行交接。
機械設(shè)備安全管理制度2
為了促進本公司加強機械設(shè)備管理，保證機械設(shè)備正常運行和安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益，制定本規(guī)定。
一、施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理中的臨時用電、技術(shù)試驗、使用安全和技術(shù)保養(yǎng)均勻遵守下列規(guī)程的規(guī)定：
�。�、行業(yè)標準JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；
２、行業(yè)標準JGJ34-86《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》；
�。�、行業(yè)標準JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》；
�。�、按照甘建施1998年253號文件《建筑工程施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理規(guī)定》的通知及甘肅施1998年277號文件《甘肅省建筑企業(yè)機械設(shè)備管理工作考核辦法》的通知。
�。怠液托袠I(yè)其他標準與規(guī)定。
二、施工準備
�。�、公司材料設(shè)備科負責機械設(shè)備的管理、調(diào)動、統(tǒng)一管理制度。施工現(xiàn)場必須設(shè)置相應(yīng)的管理機構(gòu)和人員，建立機械管理責任制由項目經(jīng)理統(tǒng)一負責管理。
�。�、公司機械設(shè)備管理部門應(yīng)當參與建設(shè)工程施工組織設(shè)計的編制和審查，提出有關(guān)機械設(shè)備優(yōu)化選擇、合理配套和施工平面布置要適合機械作業(yè)等方面的意見，促使施工組織設(shè)計既能保證工程質(zhì)量、進度和安全，又能發(fā)揮機械效能，降低機械使用費用。
�。场⒐緫�(yīng)加強機械設(shè)備的計劃調(diào)配工作。項目施工需用的機械設(shè)備應(yīng)主要在公司內(nèi)部的機械設(shè)備租賃站去租賃。
�。�、施工單位必須按照施工組織設(shè)計和施工總平面圖，在機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場之前，做好下列施工準備工作，為機械施工創(chuàng)造必要的條件：
�。ǎ保┳龅健叭ㄒ黄健保措娡�、水通、路通（架設(shè)到位），停放機械的場地平整；
�。ǎ玻C械設(shè)備中需要的臨時設(shè)施應(yīng)事前構(gòu)筑完工。如固定式塔式起重機的混凝土基礎(chǔ)必須符合驗收標準，混凝土攪拌機、卷揚機、電焊機等的機棚搭設(shè)符合使用和安全要求。
�。�3）施工現(xiàn)場配電裝置、輸電線路、低壓電器等必須按照施工組織設(shè)計進行設(shè)置和使用，并要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求，嚴禁任意拉線接電。危險潮濕場所的照明和手持照明燈具，必須采用安全電壓。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。
�。�4）設(shè)有適當?shù)臋C械修理點，小型料具庫和操作人員休息室。
三、機械使用
�。�1）施工現(xiàn)場的機械管理人員在工作時應(yīng)當佩戴胸卡。
�。�2）進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須完好，附件齊全，按照施工總平面圖規(guī)定的位置安裝，經(jīng)技術(shù)試驗和安全檢查
合格，由機械管理和安全人員在進場交接單上簽證后方可使用。不合格的機械設(shè)備經(jīng)過檢修仍達不到完好標準的應(yīng)退場更換。
（3）施工現(xiàn)場各類塔式起重機的施工升降機的安裝和拆卸，必須由持有省建委頒發(fā)的《塔式起重機拆裝許可證》的專業(yè)隊伍負責完成。嚴禁無證單位擅自拆裝。
�。�4）施工現(xiàn)場在用的各類塔式起重機，必須經(jīng)過檢測合格，并在塔身明顯部位掛示省建委、省技術(shù)監(jiān)督局統(tǒng)一制發(fā)的《塔式起重機準用證》標牌。無證的塔式起重機禁止使用。
�。�5）施工單位應(yīng)負責保持現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)牌良好的使用狀態(tài)，隨時清理建筑垃圾，維護場容場貌的整潔，土石方機械、起重機械、運輸機械等的車輛、行人通行地方施工時，應(yīng)設(shè)置警示標志并采取安全措施。
�。�6）施工單位應(yīng)遵守環(huán)境保護的法律法規(guī)，采取有效措施將機械施工產(chǎn)生的粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪音、振動等對環(huán)境的污染和對周圍居民的騷擾控制到法定限度之內(nèi)。
�。�7）施工現(xiàn)場的主要機械設(shè)備必須實行定人、定機、定崗位的責任制，班組共同使用的必須實行班組負責制，多班作業(yè)的必須實行交接班制，操作人員必須依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，嚴禁無證人員操作。
�。�8）施工現(xiàn)場主要機械設(shè)備應(yīng)在機棚或機體明顯部位，掛牌標明機長或機組長姓名，簡要的崗位責任制和安全操作規(guī)程。
�。�9）施工現(xiàn)場的機械操作人員必須嚴格遵守崗位責任制、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和現(xiàn)場安全制度，按規(guī)定穿戴勞動保護用品，保持作業(yè)區(qū)域場容場貌的整潔和安全標志圍護設(shè)施的完整，聽從施工人員的指揮，密切配合施工生產(chǎn)，但對有可能引起事故的違章指揮應(yīng)當拒絕執(zhí)行。
�。�10）機械管理人員應(yīng)當向機械操作人員進行技術(shù)交底和提出施工要求，項目經(jīng)理應(yīng)當協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)和機械使用，保養(yǎng)中出現(xiàn)的矛盾，支持機械操作人員的正確意見，杜絕違章指揮，違章作業(yè)和拼設(shè)備等現(xiàn)象的發(fā)生。
�。�11）施工現(xiàn)場一般不配備機械工操作的簡單電動機械，如混凝土振搗器、打夯機、水磨石機等應(yīng)當實行班組負責制。
機械管理人員應(yīng)對這些機械加強管理，對使用人進行操作和保養(yǎng)的技術(shù)指導和安全教育，要配備漏電保護器和勞動保護用品，要指定保修人員巡回檢查機械使用和保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)缺陷立即排除。
�。�12）施工現(xiàn)場的`機械管理人員每天應(yīng)對在使用機械設(shè)備巡回檢查一遍，發(fā)現(xiàn)違反崗位紀律、機械運轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、安全隱患、記錄不全等情況，應(yīng)立即采取措施予以糾
正或排除，并作好巡回檢查記錄。
�。�13）施工單位應(yīng)當做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防火、防盜措施，防止燃潤油料、材料、機械零部件和隨機工具的丟失或受損。
（14）施工現(xiàn)場機械發(fā)生設(shè)備事故必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和上級主管部門按“四不放過”的原則嚴肅處理，重大機械事故應(yīng)在兩天以內(nèi)報省建委。塔式起重機發(fā)生傾復、摔臂、折臂、脫軌、塔帽脫落等事故，不論有無人身傷害，不論經(jīng)濟損失大小，必須按重大事故處理。
四、機械維護
�。�1）施工現(xiàn)場必須配備機械維修組或維修人員，負責機械設(shè)備的計劃檢修和臨時故障的排除工作，并應(yīng)有維修記錄。
�。�2）施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須按照規(guī)定的保養(yǎng)分級、間隔周期和作業(yè)內(nèi)容，嚴格進行清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐等工作，并作好保養(yǎng)記錄，實行定檢維修制的機械設(shè)備必須認真做好日常檢驗和月度檢查，作出檢查記錄并附有檢測化驗數(shù)據(jù)資料，發(fā)現(xiàn)漏保、失修和帶病運轉(zhuǎn)的應(yīng)立即停止使用，進行保養(yǎng)修理。
�。�3）現(xiàn)場機械設(shè)備的保養(yǎng)（定檢）計劃，由公司機械管理部門負責編制并組織實施（公司每半月進行一次，項目部十天進行一次）。
�。�4）現(xiàn)場暫時不用的機械設(shè)備應(yīng)由施工單位妥善保管，做到上有蓋、下有墊、有防曬、防雨、防腐措施，禁止隨意亂放、附件散失。
五、基礎(chǔ)工程和其他
�。�1）施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須在機體的明顯部位噴涂本企業(yè)機械統(tǒng)一編號。
�。�2）主要機械設(shè)備（除建設(shè)部統(tǒng)計年報規(guī)定的22種外另加本企業(yè)施工生產(chǎn)用的重要機械設(shè)備）必須建立機械履歷書，由機械操作人員及時準確的填寫，月末將運轉(zhuǎn)時間、小修保養(yǎng)、油料消耗和更換配件等原始記錄上報機械管理部門匯總、整理和統(tǒng)計分析，作為機械取費、單機或班組經(jīng)濟核算和操作人員考核的依據(jù)。
�。�3）公司每季度組織開展紅旗設(shè)備競賽活動，重點是施工現(xiàn)場有專人操作使用的機械設(shè)備，建立考核評比辦法，定期進行檢查、總結(jié)、評比和獎勵，以調(diào)動機械操作人員愛護機械設(shè)備的積極性和責任心。
�。�4）公司應(yīng)加強對施工現(xiàn)場機械管理人員、操作和維修人員的技術(shù)培訓工作，要有計劃地利用施工停歇時間采取多種形式組織技術(shù)學習，提高專業(yè)知識和技術(shù)操作水平，結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)先進、價格昂貴的國產(chǎn)或進口機械設(shè)備，在施工現(xiàn)場使用之前，必須慎重選定機長并經(jīng)過培訓和實習，掌握安全操作和保養(yǎng)技能后，才能投產(chǎn)使用。
機械設(shè)備安全管理制度3
第一章總 則
第一條為了加強中國水利水電第十六工程局成簡快速路第四標段項目部(以下簡稱第四項目部)設(shè)備安全管理,保障機械設(shè)備的正確、安全使用,發(fā)揮機械效能,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。
第二條第四項目部所屬各工區(qū)/標段項目部必須遵照執(zhí)行本規(guī)定和其他有關(guān)設(shè)備安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、建立、健全設(shè)備安全生產(chǎn)責任制度。
第三條特種設(shè)備的安裝、使用、保養(yǎng)遵照《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》實行。
第四條施工機械設(shè)備安全管理的內(nèi)容:以防患于未然的科學態(tài)度,查找事故隱患,并制定對策和措施,及時排除。
第五條設(shè)備安全管理應(yīng)堅持專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則,健全管理網(wǎng)絡(luò),加強班組安全建設(shè)。
第二章機構(gòu)與職責
第六條第四項目部、各工區(qū)/標段項目部應(yīng)設(shè)置設(shè)備管理部門作為設(shè)備安全管理業(yè)務(wù)部門。
第七條第四項目部材料設(shè)備部主要職責:
一、認真執(zhí)行國家及上級主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)政策、法規(guī),管理制度,操作規(guī)程等。
二、監(jiān)督、檢查第四項目部所屬各工區(qū)/標段項目部遵照國家有關(guān)法規(guī)和項目部相關(guān)機械設(shè)備管理辦法管理本單位的設(shè)備。
三、參加第四項目部安全大檢查和主持機電設(shè)備安全檢查,組織涉及機電設(shè)備事故的調(diào)查處理工作,并針對事故原因提出預防技術(shù)措施。
四、制定機電設(shè)備管理辦法,組織審查設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、保養(yǎng)計劃和交接班制度并檢查執(zhí)行情況。
五、確保采購的機電設(shè)備符合國家有關(guān)安全法規(guī)的要求。
六、新的和大修后的大型設(shè)備、第四項目部材料設(shè)備部組織有關(guān)人員按規(guī)定進行檢查鑒定、試運轉(zhuǎn)和驗收。
七、會同相關(guān)部門對設(shè)備操作人員進行安全技術(shù)教育、培訓、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準上崗操作。對使用新設(shè)備、組織從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓,并按“五懂”、“三會”要求隨時考核從業(yè)人員。
第八條各工區(qū)/標段項目部行政副職負責設(shè)備管理主要職責:
一、建立、健全設(shè)備安全生產(chǎn)責任制。
二、組織制定設(shè)備安全生產(chǎn)規(guī)章制度和設(shè)備安全操作規(guī)程。
三、確保設(shè)備安全生產(chǎn)投入的有效實施。
四、督促、檢查設(shè)備安全生產(chǎn)工作,及時消除設(shè)備生產(chǎn)安全事故隱患。
五、負責組織制定并實施設(shè)備生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預案。
六、及時、如實報告設(shè)備生產(chǎn)安全事故。
第九條工區(qū)/標段項目部設(shè)備管理部門主要職責是:
一、協(xié)助領(lǐng)導建立、健全本工區(qū)/標段項目部設(shè)備安全生產(chǎn)責任制。
二、制定設(shè)備安全管理制度和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、交接班制度、制定設(shè)備維護檢修和檢查制度,并對這些制度和規(guī)程的貫徹落實執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查、指導。
三、保證機械設(shè)備安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。
四、嚴禁機械設(shè)備帶病或超負荷運轉(zhuǎn)。
五、會同相關(guān)部門對機械設(shè)備操作人員進行“五懂”、“三會”的安全技術(shù)教育、培訓、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準上崗操作。新的和大修后的大型設(shè)備,確保按走合期規(guī)定進行走合、保養(yǎng)。
六、進行現(xiàn)場檢查,解決設(shè)備安全管理中存在的問題,對事故隱患發(fā)出整改指令,遇到危及員工生命安全的緊急情況,有權(quán)先停止作業(yè),再向有關(guān)領(lǐng)導匯報。
七、總結(jié)和推廣設(shè)備安全生產(chǎn)及管理的先進經(jīng)驗,對員工進行安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓,開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動,實行安全生產(chǎn)獎懲制度。
八、負責宣傳貫徹現(xiàn)代安全管理知識,指導班組、隊安全小組和班組全員的工作。
九、組織并參加涉及機電、機械設(shè)備事故的調(diào)查、處理工作,進行事故統(tǒng)計、分析和報告,針對事故原因提出預防事故技術(shù)措施,并督促有關(guān)部門實施,建立事故檔案。
十、審查設(shè)備改造方案是否符合安全標準,參加設(shè)備驗收和試運行工作,進行安全評審。
十一、協(xié)助工區(qū)/標段項目部負責人,編制好設(shè)備保養(yǎng)計劃,安排好機械設(shè)備的保養(yǎng)工作。
第三章管 理
第十條設(shè)備的安全管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導,分級負責的原則。
第十一條 項目部所屬各工區(qū)/標段項目部遵照國家有關(guān)規(guī)定、設(shè)備操作手冊制定工使用的設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程,實行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度及建立完善的崗位責任制,多班作業(yè)的交接班制度。
第十二條 對機械設(shè)備操作人員必須進行安全操作技術(shù)考核。合格者方可單獨操作。特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書方可上崗作業(yè)。
第十三條 項目部所屬工區(qū)/標段項目部因需要購置的機電設(shè)備、物質(zhì)、配件等屬于強制性3c產(chǎn)品認證要求,應(yīng)購買通過3c認證的產(chǎn)品。
第十四條 大型及主要大型設(shè)備第四項目部材料設(shè)備部應(yīng)建立技術(shù)檔案或機械設(shè)備履歷表。
第十五條 在設(shè)備租賃開始和結(jié)束時,雙方均應(yīng)對設(shè)備共同進行技術(shù)鑒定和辦理交接手續(xù),不得將設(shè)備租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人。
第十六條 設(shè)備的改裝或自制應(yīng)注重安全可靠性,填報《機械設(shè)備改裝申請表》、《自制設(shè)備申請表》,并附設(shè)計圖紙,經(jīng)相關(guān)部門審查、批準后實施。汽車的改裝應(yīng)遵照國家相關(guān)規(guī)定。
第四章使 用
第十七條 設(shè)備的使用管理必須貫徹“管用結(jié)合”“人機固定”原則。實行定人、定機、定崗們責任。人員要保持相對穩(wěn)定,大型設(shè)備內(nèi)部調(diào)動時,機長和主要操作人員原則上應(yīng)隨機調(diào)動。
第十八條 設(shè)備操作人員應(yīng)做到:
一、認真執(zhí)行崗位責任制。
二、嚴格遵守安全操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn)。
三、認真做好設(shè)備的日常保養(yǎng),保持附屬裝置、隨機工具完好齊全;消除事故隱患,確保機械設(shè)備和操作者的安全。
四、及時、準確地填寫設(shè)備《機械設(shè)備臺班運行記錄》《交接班記錄》并及時準確上報。設(shè)備運行記錄和交接班制度的執(zhí)行情況應(yīng)作為操作人員日常考核的依據(jù)之一。
五、努力鉆研技術(shù),提高操作技能。達到五懂(構(gòu)造、原理、性能、用途、用油常識),三會(正確操作、日常保養(yǎng)、排除故障)。
六、參與機械事故的分析與處理。
七、機械設(shè)備操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
八、設(shè)備操作人員應(yīng)配合維修人員做好設(shè)備進廠維修、保養(yǎng)的檢查、鑒定工作,并參加維修、保養(yǎng)設(shè)備的出廠驗收工作。
第十九條 各種機械設(shè)備都應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程。新設(shè)備在試運轉(zhuǎn)和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)文件,構(gòu)造性能和安全操作規(guī)程向有關(guān)人員交底,操作人員必須進行培訓,掌握正確的操作技術(shù),并經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方能正式上機操作。
第二十條 新的或經(jīng)過大修、改裝、重新安裝的大型起重設(shè)備必須由設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門專業(yè)技術(shù)人員按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查、鑒定,空載試運行,負荷試運行及試運行后檢查和安全檢查,并按走合期規(guī)定進行走合和保養(yǎng)。
第二十一條設(shè)備管理部門要檢查監(jiān)督本單位合理使用機械設(shè)備,做到設(shè)備安全運行。設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè),特殊情況需超負荷作業(yè)時,要經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人或主管領(lǐng)導批準,并采取相應(yīng)的有效保護措施。當工作條件有礙安全運轉(zhuǎn)或設(shè)備嚴重失保失修或超負荷作業(yè),危及設(shè)備和人身安全時,現(xiàn)場指揮和設(shè)備管理人員有權(quán)制止使用,操作人員有權(quán)拒絕操作。
第二十二條使用設(shè)備應(yīng)具備適宜的安全工作條件。如道路、工作面布置、裝卸位置、動力供應(yīng)、照明設(shè)施等,均應(yīng)經(jīng)過周密布置和安排。
在施工現(xiàn)場的設(shè)備停置地點也必須認真考究,以防止設(shè)備被竊或停置地點崩塌,或被水淹沒等事故。
第二十三條設(shè)備使用必須按照設(shè)備技術(shù)文件正確合理的選用和管理油料,建立或貫徹上級制訂的燃油、潤滑油料工作的各項制度,設(shè)備使用的燃油,潤滑油(脂),液壓、液力傳動油,制動液,清洗液及冷卻液應(yīng)按規(guī)定油號、油量進行及時更換和加注。不同品種的油料,不得摻混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知識”中規(guī)定的要求,并應(yīng)制定和檢查油料在儲運、加注時防止污染、混雜的措施。
第二十四條設(shè)備由于使用、維修、保管不當和自然災害等原因,而引起非正常性損壞或損失,均為機械事故。發(fā)生機械事故,應(yīng)按規(guī)定及時填報《機械事故報告表》并遵照國家有關(guān)規(guī)定和《項目部設(shè)備管理辦法)》的有關(guān)規(guī)定進行處理,交通事故按屬地交警部門處理意見執(zhí)行。若有發(fā)生人員傷亡,應(yīng)按項目部安全管理辦法事故上報程序進行上報。
機械事故按下列規(guī)定劃分等級:
1.一般事故:設(shè)備直接損失價值在1000-10000元以內(nèi)者;
2.大事故:設(shè)備直接損失價值在10000-50000元以內(nèi)者;
3.重大事故:設(shè)備直接損失價值在50000元以上者。
大事故、重大事故應(yīng)在48小時內(nèi)報第四項目部材料設(shè)備部和安全監(jiān)督部,并在20天內(nèi)寫出事故調(diào)查報告及處理意見報第四項目部材料設(shè)備部和安全監(jiān)督部。
一般事故由各工區(qū)/標段項目部設(shè)備部門制定的有關(guān)辦法自行處理,并于次月5日前報第四項目部材料設(shè)備部備案。
第五章維修和保養(yǎng)
第二十五條第四項目部所屬各工區(qū)/標段項目部不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。設(shè)備報廢處理遵照《項目部設(shè)備管理辦法)》實行。
第二十六條設(shè)備的維修和保養(yǎng)必須堅持“預防為主,質(zhì)量第一”的原則;實行生產(chǎn)維修保養(yǎng)制度,重點設(shè)備進行預防性保養(yǎng),而對一般設(shè)備進行事后維修的兩種制度相結(jié)合。
第二十七條要嚴格執(zhí)行設(shè)備的例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和庫存保養(yǎng)制度,新的`或經(jīng)大修、改裝的設(shè)備,使用時要執(zhí)行走合期保養(yǎng)。嚴格按照規(guī)定的保養(yǎng)范圍、作業(yè)內(nèi)容,指定的附加小修項目和技術(shù)要求進行保養(yǎng),確保保養(yǎng)質(zhì)量。不得漏項、失修,也不得隨意擴大拆卸零件范圍。特別是現(xiàn)場使用的大型起重機械的轉(zhuǎn)運前的拆裝應(yīng)著重做到及時保養(yǎng)。
第二十八條維修和保養(yǎng)要嚴格執(zhí)行設(shè)備技術(shù)標準或規(guī)程,貫徹進保前檢查,過程檢驗和保養(yǎng)后驗收的三檢制度。維修和保養(yǎng)要有明確記錄,以便備查。
第二十九條必須建立和健全質(zhì)量管理機構(gòu)與制度,認真實行自檢、專職檢驗和出廠檢驗的“三檢”制度,不斷改革維修工藝,推行現(xiàn)代化檢修技術(shù),提高檢修質(zhì)量。
第三十條 國家有規(guī)定須實行設(shè)備年檢制度(如車輛)按國家有關(guān)規(guī)定實行年檢制。
第三十一條設(shè)備大修由第四項目部材料設(shè)備部根據(jù)上年度大修執(zhí)行情況、設(shè)備狀況,設(shè)備使用計劃等因素,并征求使用單位的意見,編制《施工機械設(shè)備大修年度計劃表》,并督促、檢查執(zhí)行情況。
第三十二條設(shè)備入廠維修,由送修、承修單位共同填報《施工機械設(shè)備修理入廠檢驗表》,按修理合同、設(shè)備技術(shù)文件驗收合格后,雙方負責人共同填報《大(中)修理竣工驗收單》,大(中)修后的設(shè)備按規(guī)定進行走合期走合、保養(yǎng)。
第六章獎勵懲罰
第三十三條對設(shè)備管理、使用、維修等方面成績優(yōu)異的先進集體和個人以及崗位練兵,紅旗設(shè)備競賽優(yōu)勝者應(yīng)予以物質(zhì)、精神上表揚和獎勵。
第三十四條對玩忽職守、瞎指揮,拼設(shè)備而違反操作、使用、維修規(guī)程,使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備,造成設(shè)備損壞和經(jīng)濟損失或?qū)е氯松韨鍪鹿实娜藛T,發(fā)生重大設(shè)備事故,不立即組織搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的。第四項目部將根據(jù)事故情節(jié)輕重,分別對當事人和事故單位第一責任人及分管領(lǐng)導給予經(jīng)濟處罰或行政處分,觸犯刑法的追究法律責任。
第三十五條設(shè)備事故當事人經(jīng)濟賠償遵照《中國水利水電第十六工程局設(shè)備管理辦法)》實行。
一、一般事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的15-20%賠償。
二、大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的10-15%賠償。
三、重大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的5-15%賠償。
四、事故當事人賠償總額一般不超過10000元,對事故責任單位有關(guān)領(lǐng)導視情節(jié)給予相應(yīng)的處罰。
第七章附 則
第三十六條本條例未盡條款,在試行中逐步加以修改完善。
第三十七條本條例由第四項目部材料設(shè)備部負責解釋。
第三十八條本條例自公布之日起實施。若本辦法所規(guī)定的條款與國家有關(guān)規(guī)定相抵觸的以國家和上級規(guī)定為準。
機械設(shè)備安全管理制度4
在建筑工程項目施工中,機械設(shè)備實力的強弱、性能的優(yōu)劣、設(shè)備的完好性、配置的合理性都是施工中的關(guān)鍵。在施工過程中,要確保施工機械和人員安全,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益,樹立良好的企業(yè)形象,就要做好建筑施工機械設(shè)備的安全管理。在建筑施工現(xiàn)場,機械設(shè)備的安全管理是一項復雜且有一定難度的管理,其特點是:○1建筑施工作業(yè)是一個復雜的過程,在不同的施工階段要采用不同的施工機械;○2作業(yè)人員流動性大,同一工程在不同的施工階段,人員不斷進場、退場;一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識水平較低,大部分是農(nóng)民工,技術(shù)知識缺乏,安全生產(chǎn)知識薄弱;○4施工環(huán)境惡劣,漏填作業(yè)。但是只要我們能在復雜的管理概念之中理順一個清晰的管理思路,就能夠做好機械設(shè)備的安全管理工作。
一、減少人的不安全行為
根據(jù)統(tǒng)計,人為的因素導致的事故占80%以上。因此,要確保機械設(shè)備的安全運轉(zhuǎn),人的因素是決定因素。建筑施工過程中,人員的流動性大,一線的生產(chǎn)工人大部分都缺乏專業(yè)知識等等。為了消除人的不安全行為,就必須加強對建筑機械操作人員的管理。由于建筑機械的特殊性,大部分中小型建筑機械都是易于操作的,這就造成了部分人的思想麻痹,認為我也會操作,或者可以隨便叫人去操作,這就是為安全生產(chǎn)埋下了隱患。殊不知,大部分中小型建筑機械結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,但也是較笨重的機械,因為笨重,其運動慣性也大,一旦出事難以控制。如最為常見的攪拌機,如果一個沒有經(jīng)過培訓的人員去操作,就不會認識到其危險性。在攪拌過程中,如果用物料去撥弄滾筒內(nèi)的砂漿,那是相當危險的。再如用物料提升機看似只是簡單的上下運動,但其運動過程中的不安全因素相當多,如高空墜落,物料擺放不好而卡死、灑落,運動過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經(jīng)過培訓,操作人員就不會意識到這些危險因素的存在,緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以,必須注重機械操作人員的培訓。機械操作人員除了掌握必要的安全知識。作為管理者,就是要做好宣傳、教育、培訓、監(jiān)督檢查這四項工作;對所有操作人員一定要堅持持證上崗,并做好相關(guān)的機械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。另外一個正規(guī)的建筑施工企業(yè),通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當健全,問題是如何去宣傳,做到人人知曉;如何保證規(guī)章制度的落實,使有關(guān)人員都能按規(guī)定去做,這才是一線管理人員必須要面對的問題。
二、杜絕物的不安全狀態(tài)
這里說的物的不安全狀態(tài)就是建筑機械設(shè)備的不安全狀態(tài)。要消除其不安全狀態(tài),就要保證機械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
1、對于新進場的機械設(shè)備,要監(jiān)理進場檢查制度,檢查設(shè)備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機械設(shè)備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),有出廠合格證,產(chǎn)品外觀完好無缺、不變形,安全保護裝置齊全。凡不符合這四項要求的,堅決拒絕進場。
2、對大中型建筑機械設(shè)備,其安裝與拆除一定要請有資質(zhì)的專業(yè)安裝、拆除隊伍來進行施工并有詳盡的施工方案和有關(guān)上級部門的審批。
3、安裝好的`機械設(shè)備要取得法定檢測部門的檢測合格證后方可使用。
4、對現(xiàn)場所有的機械設(shè)備,要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng),并做好文字記錄。特別是要重點檢查各種安全保護裝置,如他是起重機的力矩限位、高度限位、物料提升機的安全�？垦b置等,以保證安全裝置發(fā)揮正常的作用。另外,要堅持安檢制度,安檢到期的設(shè)備一定要重新檢測,不要認為能正常運行就可以不檢測了。因為機械設(shè)備的內(nèi)部損傷、鋼結(jié)構(gòu)的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的,目前的正常運行不等于下次也能正常運行。
三、消除危險的工作環(huán)境
由于建筑工地的復雜性,建筑機械的工作環(huán)境是非常惡劣的,經(jīng)常是露天作業(yè),風吹雨打日曬,加上工地各種建筑材料的堆放,周邊環(huán)境雜亂無章。所以,為建筑機械創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境尤為重要。如為攪拌機、物料提升機搭設(shè)一個合適的遮雨棚,設(shè)備周圍不要對方建筑材料及雜物,機械的控制臺要事業(yè)開闊、安全。在日常的管理中,要及時清理周邊的雜物,減少磕碰幾率,創(chuàng)建一個明亮、舒暢的工作環(huán)境,保障安全,提高工作效率。
四、加強機械設(shè)備管理
建立健全機械設(shè)備的管理制度,切實加強建筑施工機械設(shè)備施工過程的安全管理,落實責任制,對所租賃、使用的施工機械設(shè)備必須做到落實責任,專人管理,克服“重用輕養(yǎng)”,做好設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作,加強設(shè)備使用過程中的定期自查工作,消除隱患。要對機械管理人員和機械操作人員進行嚴格的崗前培訓,特殊工種必須持證上崗,確保施工機械設(shè)備安全使用。
總之,只要我們認真做好以上四個要素的安全管理,就可以最大限度地減少機械設(shè)備事故的發(fā)生,從而為企業(yè)增創(chuàng)效益
機械設(shè)備安全管理制度5
1. 總則
1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責任公司《設(shè)備管理辦法》，實現(xiàn)機械設(shè)備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設(shè)備事故和經(jīng)濟損失，特制定本制度。
1.2 堅持“尊重科學、規(guī)范管理、安全第一、預防為主”和“誰使用、誰管理”的原則，完善機械設(shè)備安全管理制度，加強大型機械設(shè)備，特別是特種機械設(shè)備的管理，防范機械設(shè)備事故的發(fā)生。
2. 機械設(shè)備安全管理職責
2.1 機械設(shè)備使用的日常安全管理由項目部物資設(shè)備部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設(shè)備管理部門負責指導、檢查和監(jiān)督。設(shè)備管理人員應(yīng)具備機械設(shè)備基礎(chǔ)知識和一定的設(shè)備管理經(jīng)驗。
2.2機械設(shè)備所有人及操作人員負責機械設(shè)備的日常管養(yǎng)和檢修。
2.3項目部應(yīng)建立健全設(shè)備安全管理體系和管理機制，負責設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)工作。
3. 機械設(shè)備操作手要求
3.1 機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，應(yīng)能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設(shè)備性能特點和維護、保養(yǎng)要求。并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內(nèi)，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符），方可上崗操作。
3.2 機械設(shè)備使用應(yīng)按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。
3.2 機械設(shè)備操作人員必須嚴格遵守操作、使用和維護規(guī)程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設(shè)備性能特點 并具有一定的設(shè)備維修保養(yǎng)經(jīng)驗和能力。機械設(shè)備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”。
3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓，時間不得少于20學時。待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓。
4. 機械設(shè)備的選用
4.1 機械設(shè)備的選用應(yīng)保證：滿足工程使用需求、符合安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機械設(shè)備。
4.2 機械設(shè)備型號的選擇應(yīng)確保一定的安全系數(shù)。起重設(shè)備的額定起重量應(yīng)大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數(shù)。發(fā)電機組容量應(yīng)大于擬用電設(shè)備的總功率。
4.3 嚴禁使用下列機械設(shè)備：
a.國家明令淘汰或禁止使用的；
b.超過安全技術(shù)標準或制造廠家規(guī)定使用年限的；
c.沒有完整安全技術(shù)檔案的；
d.沒有齊全有效的'安全保護裝置的；
e.存在嚴重缺陷和質(zhì)量隱患的機械設(shè)備。
5. 機械設(shè)備的進場驗收
5.1 每臺設(shè)備進場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證、制造許可證（復印件）（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明、保險，設(shè)備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設(shè)備管理人員對進場設(shè)備進行檢查并認真填寫“進場機械設(shè)備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿足使用要求、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。
5.2 新購、自制或經(jīng)過重新安裝、大修、技術(shù)改造的機械設(shè)備，在投入使用前必須按國家有關(guān)規(guī)定進行技術(shù)試驗和安全裝置 檢驗，未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準投入使用。
5.3 特種設(shè)備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入使用，報有關(guān)部門注冊登記，并按規(guī)定定期保養(yǎng)、維護、檢驗。
5.4 進入施工場所的機械設(shè)備，必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設(shè)備編號和技術(shù)標牌完整、清晰。
6. 大型機械設(shè)備的安拆
6.1 大型設(shè)備及特種設(shè)備的安裝拆卸（特種設(shè)備的安拆和使用要確�！傲C到位”：產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設(shè)備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證）必須先編制施工方案、安全專項方案和應(yīng)急救援預案，按程序經(jīng)公司審批后方可進行安裝拆卸。
6.2 特種設(shè)備在安裝前必須辦理告知手續(xù)，安裝單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，項目部應(yīng)留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復印件，特種設(shè)備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。
6.3 項目總工及項目物資設(shè)備管理人員應(yīng)向現(xiàn)場機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進行技術(shù)交底并提出施工要求。
6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓，并考核合格，方可上崗操作。
6.5 大型設(shè)備和特種設(shè)備的安拆，項目部要安排專門人員進行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。
7. 機械設(shè)備的使用
7.1 對進入施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備，項目部都必須進行全過程的控制和管理。對現(xiàn)場所有設(shè)備均應(yīng)履行驗收手續(xù)，建立設(shè)備臺帳,并健立健全機械設(shè)備的操作、使用和維護規(guī)程及崗位責任制。
7.2 機械設(shè)備的使用，應(yīng)本著安全、經(jīng)濟的原則，嚴禁使用安全防護裝置不齊全或失效的機械設(shè)備。各種機械的傳動部分都應(yīng)安裝防護裝置（包括液位的保護罩），不準隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復。
7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標志并加設(shè)防護欄。起重作業(yè)時，應(yīng)在起重作業(yè)半徑范 圍外應(yīng)設(shè)置安全警示標志，提醒人員注意安全。
7.4 機械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡單機械應(yīng)執(zhí)行班組負責制，主要機械應(yīng)執(zhí)行專人負責制，重要機械 應(yīng)執(zhí)行機長負責制。
7.5 每臺機械設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，汽車式起重機和各類廠駕設(shè)備等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學習 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規(guī)程的操作人員進行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時 進行針對性的安全交底。
7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危及設(shè)備和人身安全或違反安全操作規(guī)程的命令時，操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)，現(xiàn)場管理人員必須采取有效措施進行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業(yè)造成事故的，應(yīng)追究當事人的責任，直到追究刑事責任。
7.7 所有機械設(shè)備的使用應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定要求進行，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。起重機械在使用過程中需要附著或需要頂升、加節(jié)的，項目部應(yīng)當委托原安裝單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位按照專項施工方案實施，并按照有關(guān)規(guī)定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠制造的標準節(jié)和附著裝置。
7.8 設(shè)備出租方應(yīng)按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前，向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗結(jié)論，做好特種設(shè)備及安全附件的維修、維護工作，以保證特 種設(shè)備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設(shè)備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應(yīng)建立檔案記錄留存。
7.9 當遇大雨、大雪、大霧、大風等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。嚴禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過后，應(yīng)先經(jīng)試車，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
7.10 多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄。接班操作人員應(yīng)對設(shè)備進行檢查，確認無誤后，方能開機作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱及設(shè)備門。
8. 機械設(shè)備的維修保養(yǎng)
8.1項目部和使用單位的設(shè)備管理部門，必須建立健全機械設(shè)備保養(yǎng)制度，所有機械設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》 的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護保養(yǎng)工作，日常保養(yǎng)必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁 止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，杜絕只用不養(yǎng)或以修代養(yǎng)。
8.2 項目部和使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設(shè)備 的年度、月、周、日的維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)工作的開始 時間及完成日期，并督促操作人員對機械設(shè)備日常進行維護保養(yǎng) 工作，按期完成計劃內(nèi)容。
8.3 設(shè)備檢修和清理必須停車進行，罐內(nèi)和機械傳動部分檢修清理時，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動”的安全警示牌并設(shè)監(jiān)護人。
8.4 維修保養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應(yīng)建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件 情況用文字記錄備案。設(shè)備管理部門（人員）應(yīng)隨時掌握維護保 養(yǎng)計劃的落實情況，并負責監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。 9. 機械設(shè)備安全管理的檢查
9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設(shè)備進行定期檢查和專項檢查，具體可參照《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》，對危險作業(yè)內(nèi)容進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并建立 機械設(shè)備管理臺帳，及時反饋機械設(shè)備使用情況和性能狀況，以保證機械設(shè)備的使用安全，防止設(shè)備事故的發(fā)生。
9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設(shè)備安全管理情況的專項檢查。檢查內(nèi)容包括機械設(shè)備管理責任落實情況、機械設(shè)備進場驗收情況、特種設(shè)備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設(shè)備日常安全管理情況、機械設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、大型機械設(shè)備及特種設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等。針對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)督促相關(guān)單位和人員落實整改。
9.3 項目部設(shè)備安全檢查內(nèi)容：
a.檢查設(shè)備維護保養(yǎng)是否到位，外表無嚴重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動。
b.電氣保護裝置：相序、過欠壓、過流過載、繼電器、漏電保護器等是否齊全有效。
c.基礎(chǔ)是否符合相關(guān)規(guī)范要求，是否有排水措施，基礎(chǔ)是否存在雜物亂堆亂放，是否進行支護圍擋。
d.鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準。
e.各傳動裝置是否有漏油、振動、異響，運行平穩(wěn)，相應(yīng)防護措施齊全可靠。
f.施工升降機各部位滑輪、導輪是否完好、無嚴重磨損，符合相關(guān)標準規(guī)范要求。
9.4 項目部安全員、設(shè)備管理員每天對設(shè)備安全巡查內(nèi)容：
a.檢查設(shè)備操作人員是否到位，安全技術(shù)交底內(nèi)容是否交底到每個操作工。
b.實行多班作業(yè)時，是否按管理辦法填寫交接班記錄。
c.檢查設(shè)備空載運行時是否平穩(wěn)，無異響，連接螺栓是否松動，日常保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生是否到位。
d.檢查設(shè)備電氣控制是否正常，設(shè)備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。
e.機械設(shè)備是否超負荷及帶病使用。
9.5 設(shè)備租賃安裝單位對設(shè)備安全檢查內(nèi)容：
a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個月，）對設(shè)備進行檢查、維護保養(yǎng)；
b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據(jù)使用說明書和標準要求）是否超標；
c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開關(guān)、防松繩開關(guān)；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開關(guān)等）是否有缺損、失效現(xiàn)象；
d.檢查主要結(jié)構(gòu)件是否有變形明顯、焊縫開裂，主要部件（如塔式起重機標準節(jié)、前后臂、回轉(zhuǎn)裝置等；施工升降機標準節(jié)、驅(qū)動齒輪、齒條、導輪等；物料提升機標準節(jié)、吊籠、導輪等）漏裝缺失；
e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現(xiàn)嚴重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標準要求；
9.6 設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范及檢驗檢測后存在隱患的，應(yīng)及時采取措施限期整改，消除隱患，復查銷案。重大安全事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責令從危險區(qū)域撤出作業(yè)人員或暫時停止施工。
9.7 當遇到可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生設(shè)備事故或停工 6 個月以上時，應(yīng)對設(shè)備重新組織檢查驗收。
9.8 設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障或異常情況時，應(yīng)當對其全面檢查，及時維修；維修前應(yīng)先切斷電源，并設(shè)置醒目的警戒標志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時，應(yīng)做好防護措施。
10. 機械設(shè)備事故的管理
10.1 機械設(shè)備事故劃分:
a.一般機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失10000元以下的事故或 經(jīng)濟損失不足以上數(shù)額15天內(nèi)不能修復的事故。
b.較大機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數(shù)額30天內(nèi)不能修復或機械設(shè)備修復后不能達到原來 銘牌規(guī)定和安全水平的事故。
c.重大機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失50000元及以上的事故。
d.機械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟損失雖不足上述規(guī)定，但事故性質(zhì)惡劣，造成嚴重社會影響的，上調(diào)機械設(shè)備事故等級。
e.非責任事故：由于不可抗力導致的機械設(shè)備的損毀、損壞。
f.關(guān)于機械設(shè)備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規(guī)定 劃分。
g.機械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟損失，按損壞的機械設(shè)備修復達 到正常狀態(tài)所需的工時、材料等修理費用。
10.2 機械設(shè)備事故的處理原則
a.機械設(shè)備事故發(fā)生后，當事人應(yīng)保護事故現(xiàn)場，機械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場了解事故發(fā)生的原因和損失情況，并組織調(diào)查分析事故原因。
b.機械設(shè)備事故所造成的直接經(jīng)濟損失均由設(shè)備所有人承擔。事故責任追究按公司項目相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
c.機械設(shè)備事故要按照"四不放過"的原則，依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進行處理，公司及項目經(jīng)理部有權(quán)對相關(guān)責任主體進行相應(yīng)的經(jīng)濟 處罰。
d.項目部和使用單位機械設(shè)備事故要按規(guī)定如實上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責任，吸取教訓，采取措施，避免同類事故再次發(fā)生。
11. 附則
11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定相抵觸的，以國家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定為準。
11.2 附件
1、特種設(shè)備管理記錄表
2、機械設(shè)備進場驗收記錄表
3、機械設(shè)備標識牌示意圖
4、機械設(shè)備安全專項檢查記錄表
機械設(shè)備安全管理制度6
1目的
為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3管理職責
技術(shù)生產(chǎn)部負責整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負責設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
4工作程序
4.1基礎(chǔ)管理
4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。
4.2責任事故范圍
4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。
a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。
d）設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。
e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。
f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。
g）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的.，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。
h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。
i）指揮人員或主管領(lǐng)導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。
4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。
4.3責任事故分類
4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：
a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi)；
b）大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元；
c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬元；
c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。
4.4事故的調(diào)查
4.4.1發(fā)生設(shè)備機械事故，操作員應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。
4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責任。
機械設(shè)備安全管理制度7
一、機械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝，安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的`機械設(shè)備在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設(shè)備的采購、租賃，設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設(shè)備管理處負責管理。
四、機械設(shè)備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。
五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
機械設(shè)備安全管理制度8
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁堅固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，限制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載勻稱，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應(yīng)停止作業(yè)，運行中有機械異樣狀況，應(yīng)馬上停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必需經(jīng)過培訓，取得操作合格證，必需專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否堅固牢靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和平安器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必需設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
機械設(shè)備安全管理制度9
為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理，確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人生安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》，結(jié)合本項目實際，特制定本制度。
1、必須認真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系中機械設(shè)備管理職能要素，建立機械設(shè)備管理臺帳，健全管理機構(gòu)和各項管理職責。
2、施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制完善機械設(shè)備安全責任制，各級人員應(yīng)負責機械設(shè)備的安全管理，施工負責人及安全管理人員負責機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。
3、機械設(shè)備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設(shè)備性能，并經(jīng)有關(guān)部門培訓考核合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作，學員必須在持證師傅的指導下進行操作。
4、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位，或?qū)C械交給非操作人員操作，在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)項目部負責人批準，任何人不得擅自動用機械設(shè)備。
5、機管和操作員必須相對穩(wěn)定，操作人員必須做好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作，確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
6、新購或改裝機械設(shè)備，必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收，制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用；經(jīng)過大修的機械設(shè)備，必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收，合格后方可使用。
7、大型機械設(shè)備的安裝拆卸，必須先編制施工方案，經(jīng)公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，必須組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設(shè)備科報檢測部門檢測，在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設(shè)備的安裝拆卸資料必須報公司和當?shù)匕脖O(jiān)部門備案。
6、施工現(xiàn)場塔吊、施工升降機的'安裝。加節(jié)，必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行安裝，并經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格后，方可使用。
9、操作人員必須進行例行檢查和保養(yǎng)，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危機設(shè)別和人生安全時，操作人員有權(quán)拒接作業(yè)，現(xiàn)場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。機械設(shè)備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行嚴禁保養(yǎng)和修理。
10、施工機械設(shè)備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位制度，嚴禁擅自更換人員、崗位和機械。
11、機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品，嚴禁酒后作業(yè)。
12、施工現(xiàn)場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件，防砸防雨，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充分的照明。
機械設(shè)備安全管理制度10
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應(yīng)停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
機械設(shè)備安全管理制度11
一、基本安全事項
1、設(shè)備操作者應(yīng)熟悉設(shè)備，并經(jīng)培訓試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設(shè)備前應(yīng)按設(shè)備點檢表嚴格點檢，嚴格按作業(yè)指導書和設(shè)備操作規(guī)程規(guī)范操作。
3、上崗操作設(shè)備時應(yīng)正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規(guī)則。
4、隨時注意設(shè)備是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。
5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設(shè)備電源，汽源等，所有動力源。
6、當發(fā)生事故時，必須立即向現(xiàn)場負責人報告。
二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序
半自動狀態(tài)，關(guān)上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關(guān)上前安全門，使機器反復進行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住行程開關(guān)，不關(guān)安全們的'生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。
三、立式機正常生產(chǎn)操作程序
1、半自動狀態(tài)，用雙手同時按兩個合模開關(guān)，開模后取出制品，再按兩個合模開關(guān)，使機器反復進行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住一個開關(guān)，單手操作的生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。
2、手動調(diào)機狀態(tài)，具體參數(shù)，認真閱讀設(shè)備操作規(guī)程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關(guān)掉馬達和電熱開關(guān)，方可進行事后處理。
2、操作過程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。
3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。
五、設(shè)備違章操作注意事項
1.不允許從后門和機床上面伸手或取產(chǎn)品。
2.安全保險杠未調(diào)，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進模具內(nèi)去取產(chǎn)品。
4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設(shè)備。
5.違章操作將視為警告，并進行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規(guī)章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。
機械設(shè)備安全管理制度12
1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設(shè)備的運行情況。
3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的'應(yīng)在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。
9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
機械設(shè)備安全管理制度13
為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備，在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的.問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
機械設(shè)備安全管理制度14
1、一般規(guī)定
1施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓，考核合格后，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
2司機必須熟悉所操作升降機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
3施工升降機周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機的地面進出口應(yīng)設(shè)置防護棚。
4吊籠維修時，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對重時，必須將吊籠臨時固定在導軌架上。
5嚴禁利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與升降機無關(guān)的物品。
6同一現(xiàn)場施工的.塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距離施工升降機5米以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。
7施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。
2、安全操作
1施工升降機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。
2吊籠在載人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。
3升降機運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴禁以行程開關(guān)自動碰撞的方法停機。
4施工升降機啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。
5兩個吊籠的升降機，當一個吊籠在進行吊籠保養(yǎng)或檢修時，另一個吊籠不得運行。
6升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。
7施工升降機停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1)升降機未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位;
2)作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機門;
3)班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并做好當班記錄。
8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行：
1)天氣惡劣：大雨、大風、大霧、導軌結(jié)冰等;
2)燈光不明、信號不清;
3)機械發(fā)生故障未排除;
4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。
3、安裝與拆除
1安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和升降機進場道路及堆放場地的準備工作。
2清點和檢查施工升降機的內(nèi)外升降機籠、對重、鋼絲繩、導軌架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不符合應(yīng)更換或修理。
3檢查升降機導軌架與建筑物連接處的預埋件的強度，必須符合規(guī)定。
4在吊籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。
5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10米范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護。
6升降機在重新安裝以前必須認真檢修和調(diào)試安全器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。
7在吊籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電鈕。
8在安裝拆卸時，嚴禁超過架設(shè)載荷量的規(guī)定。
9用起重機安裝、拆卸導軌架，組裝導軌架不得超過四節(jié)。
10安裝吊桿有懸掛物時不得開動升降機籠。
11拆卸導軌架前，必須先拴好導軌架，再松下螺栓。吊籠上方的導向輪必須降到要拆下的導軌架之下。
12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨導軌架高度同步進行。
13導軌架頂端自由高度、導軌架與建筑物、導軌架的兩附著點間距離和最低附著點高度均不得超過出廠規(guī)定。
14雨天、霧天、五級風以上的天氣，不得進行安裝與拆卸。
15安裝拆卸和維修的人員在導軌架上作業(yè)時，應(yīng)系安全帶，不得穿硬底鞋，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固、松開螺栓時，嚴禁雙手操作，應(yīng)一手搬扳手，一手握住導軌架桿件。
機械設(shè)備安全管理制度15
1、全部機械設(shè)備操作人員必需仔細履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司平安生產(chǎn)部簽訂的平安責任書中的各項條款。
3、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中，嚴格根據(jù)機械操作規(guī)程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對設(shè)備進行檢查、修理保養(yǎng)。
4、務(wù)必仔細填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及修理保養(yǎng)記錄，否則，根據(jù)平安責任書中有關(guān)條款進行懲罰。
5、每臺機械的'機長必需要有聯(lián)系方式，保證24小時能夠聯(lián)系上，遇有問題剛好匯報，確保正常的設(shè)備運轉(zhuǎn)和設(shè)備平安。
6、須要請假或著離開自己的崗位時，必需提前3天告知公司平安生產(chǎn)部且等候支配后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發(fā)以前全部工資，并對由此帶來的經(jīng)濟后果負責及擔當費用。
7、操作人員作業(yè)過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業(yè)時間不能超過12小時。交接班時要剛好到位。每發(fā)覺一次，就根據(jù)平安責任書中的相關(guān)條件進行懲罰。
8、嚴禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進行操作，每發(fā)覺一次，就根據(jù)平安責任書中的相關(guān)條件進行懲罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發(fā)覺一次，將賜予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、聽從和執(zhí)行項目上的各項規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
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