起重機械設(shè)備管理制度集合【9篇】
在不斷進步的社會中，制度起到的作用越來越大，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編幫大家整理的起重機械設(shè)備管理制度，希望對大家有所幫助。
起重機械設(shè)備管理制度1
由于涂裝車間主要柱形為箱形柱，部分柱長達(dá)27米，單根構(gòu)件重近12噸，柱腳為杯口連接，就位精度要求高，另外箱形的柱面在吊裝時吊索捆綁固定難，因此吊裝難度較大。為此，對所有涂裝車間構(gòu)件吊裝均安排有豐富經(jīng)驗的持證吊裝工人負(fù)責(zé)作業(yè)，項目部專職安全員全程旁站監(jiān)督。在吊裝過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的起重吊裝作業(yè)規(guī)范和安全管理規(guī)定。
�。�1）在吊裝作業(yè)前，吊車司機負(fù)責(zé)檢查吊車的力矩限制器和保險裝置、卡環(huán)、夾具可靠有效，鋼絲繩和滑輪應(yīng)符合要求。起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損時應(yīng)及時修理。
（2）起重作業(yè)時，施索工人應(yīng)了解被構(gòu)件的重量、重心等，不得超載作業(yè)。參與吊裝人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。轉(zhuǎn)運、吊裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運輸、吊裝構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝區(qū)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。
�。�3）防止吊裝時落物傷人：吊裝時構(gòu)件綁扎牢固，起吊構(gòu)件平穩(wěn)，避免振動或擺動。吊運速度不應(yīng)過快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件落鉤脫落。構(gòu)件就位臨時固定前，不得松鉤或解開吊裝索具。
（4）防止起重機傾翻：起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦；不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一軟一硬。當(dāng)采用雙機臺吊構(gòu)件時，吊裝重量不得超過兩臺起重機允許起重重量總和的70%，每臺起重機的.負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%，操作時統(tǒng)一指揮，發(fā)出的指揮信號必須鮮明、準(zhǔn)確；在風(fēng)力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重吊裝作業(yè)。
�。�5）防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)：鋼構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可卸構(gòu)，最后固定后方可拆除臨時固定工具。構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移位，如需要重校時必須回鉤。
起重機械設(shè)備管理制度2
1、目的
規(guī)范起重吊裝作業(yè)及《起重吊裝安全作業(yè)證》的管理，防止起重吊裝作業(yè)事故的發(fā)生。
2、適用范圍
本制度適用于本公司內(nèi)所有起重吊裝作業(yè)。
3、職責(zé)
3.1車間負(fù)責(zé)本車間施工現(xiàn)場起重吊裝作業(yè)的安全管理。
3.2生產(chǎn)管理辦設(shè)備科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)過程中起重吊裝作業(yè)施工管理及竣工驗收。
3.3安環(huán)科負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程中施工起重吊裝作業(yè)的安全監(jiān)督檢查工作。
4、工作流程
4.1起重吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。起重吊裝重量大于10噸的物體須辦理《起重吊裝安全作業(yè)證》。
4.2起重吊裝重量大于等于20噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)。吊物雖不足20噸重，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊、環(huán)境惡劣危險大的作業(yè)情況下。經(jīng)施工主管部門和生產(chǎn)管理辦審查，報主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實施。
4.3各種起重吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在起重吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。
4.4起重吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。
4.5起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。
4.6起重吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。距離電氣線路要有一定距離。
4.7起重吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，統(tǒng)一指揮。
4.8嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、設(shè)備、容器等做起重吊裝錨點和拴吊繩或纜風(fēng)繩。未經(jīng)建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。
4.9起重吊裝作業(yè)前必須對各種起重起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細(xì)的安全檢查，起重吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。
4.10起重吊裝前必須先試吊，離地面15-20厘米后停止上升，進行全面檢查，確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。
4.11任何人不得隨同起重吊裝重物或起重吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。
4.12起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場如需動火，應(yīng)遵守動火作業(yè)安全規(guī)程。起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場的`吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶點線路接觸，并保持安全距離。
4.13用定型起重起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行起重吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定性機械的操作規(guī)程。
4.14起重吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負(fù)荷進行起重吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。
4.15懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
4.16在起重吊裝作業(yè)時，有下列情況之一者不準(zhǔn)起重吊裝(十不吊):
4.16.1信號不明;
4.16.2超負(fù)荷或物體重量不明;
4.16.3斜拉重物;
4.16.4光線不足、看不清重物;
4.16.5重物下站人;
4.16.6重物埋在地下;
4.16.7重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊;
4.16.8棱刃物體沒有襯墊措施;
4.16.9重物越人頭;
4.16.10安全裝置失靈。
4.17必須按《起重吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借、變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
4.18對起重吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.19車間負(fù)責(zé)辦理《起重吊裝安全作業(yè)證》。批準(zhǔn)后經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
5、相關(guān)文件
《特種設(shè)備管理制度》
《安全作業(yè)管理制度》
《生產(chǎn)設(shè)施管理制度》
6、相關(guān)記錄
《起重吊裝安全作業(yè)證》
起重機械設(shè)備管理制度3
�。ㄒ唬┎僮魅藛T必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解所操作的'起重機械結(jié)構(gòu)、性能、載重量等，經(jīng)考試合格，方可獨立操作。
�。ǘ┎僮魅藛T要做到“五好”是：
五好：思想集中好、相互聯(lián)系好、機器檢查好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好。
�。ㄈ┊�(dāng)起重電梯行走接近終點位置時，應(yīng)及時停止電動機工作，盡可能不動用終點開關(guān)。
（四）在開動起重電梯時，禁止二個動作同時開動，防止產(chǎn)生斜力，使吊件搖晃或損壞起重電梯，直至撞傷人員。
（五）必須定期定人檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結(jié)合處的牢固情況，卡子有壓板和螺帽的一面，應(yīng)在靠鋼絲繩長的一面，以免松動脫落。
�。┢鹬仉娞莨ぷ鲿r，如發(fā)現(xiàn)制動器，電氣設(shè)備、開關(guān)等有故障，或電壓突然下降，必須盡快停止吊重工作，切斷電源，并掛上不能使用的警告牌。
起重機械設(shè)備管理制度4
一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理
1、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。
3、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。
二、起重設(shè)備的采購管理
起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。
三、起重設(shè)備的租憑管理
1、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng)，項目部都要關(guān)心愛護正確使用，及時維修、保養(yǎng)，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進行修理，確保各項設(shè)備完好率達(dá)到100%，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。
2、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用，機械費公司收取總價的70%，架桿，架板按低于當(dāng)?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完碼垛整齊，報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設(shè)備使用維護的情況而定，維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經(jīng)查出，予以沒收，并仍按原價賠償。
3、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當(dāng)事人認(rèn)可簽定，起重機械化設(shè)備屬正常磨損，公司負(fù)擔(dān)維修費用，使用不當(dāng)、損壞，由項目部負(fù)擔(dān)。工程附屬工程建成完工后，五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔(dān)的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。
4、未經(jīng)公司負(fù)責(zé)人同意，項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具，其價款由項目部全部負(fù)擔(dān)，設(shè)備歸公司所有。
5、停工后，對所有機械設(shè)備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設(shè)備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設(shè)備科派人驗收。
為了使起重機械設(shè)備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規(guī)定：
四、起重設(shè)備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計，安裝嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的.隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。
五、起重設(shè)備的使用管理
1、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。
2、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責(zé)的“三定制度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準(zhǔn)用牌”和操作人員姓名，塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”。
4、起重機械設(shè)備人員必須嚴(yán)格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—20xx)及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認(rèn)真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢，磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已損壞，在進行大修已不能達(dá)到使用和安全也應(yīng)報廢，使用20xx年以上的必須報廢。
六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理
(一)塔式起重機的保養(yǎng)和修理
1、日常保養(yǎng)：
�、俳�(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵;
�、跈z查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;
③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通;
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修(塔機工作1000小時以后進行)
�、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作;
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙;
�、矍逑撮_式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂;
�、軝z查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;
�、輽z查和調(diào)整制動器和安全裝置;
⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。
3、中修(塔機工作4000小時以后進行)
�、龠M行小修的各項工作;
②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;
�、坌迯�(fù)或更改制動瓦;
�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等;
�、輽z查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓;
�、蕹P、油漆。
4、大修(塔機工作8000小時以后進行)
�、龠M行小修和中修的各項工作;
�、谛迯�(fù)或更換制動輪、制動器等;
�、坌迯�(fù)或更換減速機總成;
�、苄迯�(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用。其檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
起重機械設(shè)備管理制度5
一、工作前
�。�1）帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前，應(yīng)對吊鈞、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予排除。
�。�2）地面操縱的單梁橋式起重機，每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點檢卡的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。
�。�3）操作者必須在確認(rèn)軌道上無人時，才可以閉合主電源；當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原有關(guān)人員除掉后方可閉合主電源。
�。�4）潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油
二、工作中
�。�1）每班第一次起吊重物時（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時），應(yīng)在吊離地面高度0.5米后。重新將重物放下，檢查制動性能，確認(rèn)可靠后，再進行正常作業(yè)。
�。�2）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：
1、揮信號不明或亂指揮不吊。
2、過額定起重量不吊。
3、具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。
4、物上有人或有其它浮放物品不吊。
5、閘或其它制動安全裝置失靈不吊。
6、車吊掛重物直接進行加工時不吊。
7、拉斜掛不吊。
8、有爆炸性物件不吊。
9、在地下物件不撥吊。
10、棱角塊口物件、未墊好不吊。
�。�3）如發(fā)現(xiàn)常，立即停機，檢查其原因并予于排除。
三、工作后
（1）將吊鉤升至一定高度，大車�？吭谥付ㄎ恢�，開關(guān)手柄置于‘‘零’’位；拉下刀閘，切斷主電源。
�。�2）進行日常維護保養(yǎng)。
�、俚蹉^鉤頭、滑輪有無缺陷；
②鋼絲繩是否完好，在卷筒上的繩尾固定是否牢固，有無跳槽現(xiàn)象；
�、鄞筌�、小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠；
�、芨鱾鲃訖C構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位和大、小車限位是否正常；
⑤起重機運行時有無異常振動與噪聲。
⑷開車前要將所有控制手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警后方可開車。
�、善鹬貦C起動要平穩(wěn)，并逐檔加速。對起升機構(gòu)沒檔的轉(zhuǎn)換時間可在1~2s；運行機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間不小于3s，大起重量的'橋式起重機，各檔轉(zhuǎn)換時間在6~18s，或視起重量而定，嚴(yán)禁高檔起重。
�、蕠�(yán)禁超規(guī)范使用起重機，必須遵守起重機安全管理規(guī)程中的“十不吊”規(guī)定：
�、俪^額定載荷不吊；
�、谥笓]信號不明、起重量不明、光線暗淡或大霧不吊；
③吊索和附件捆扎不牢。不符合安全要求不吊；
④起重機栓掛工件直接加工不吊；
�、萃嵬行睊觳坏酰�
�、薰ぜ险救嘶蚬ぜ细》庞谢顒游锛坏酰�
�、哐鯕馄俊⒁胰舶l(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；
�、鄮в欣饨侨锌谖锛䴖]有鋼絲繩防切斷的保護措施不吊；
⑨埋在地下或水中的物件不拔吊；
⑩指揮人員違章指揮不吊；
⑺每班第一次起吊重物時（或者載荷在最大額定起重量時），應(yīng)在重物吊離地面或支撐物約0.3m后，將重物放下以檢查制動器是否正常，確認(rèn)可靠后繼續(xù)起吊。
⑻操縱控制器時，必須按檔次進行。要保持被起吊物件平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動時不允許起升，防止鋼絲繩跳槽。
⑼起重機或小車運行至接近終點時，應(yīng)降低速度，嚴(yán)禁用終點開關(guān)作停車手段使用，更不允許用打反車達(dá)到制動目的。
�、尾僮髡咴谧鳂I(yè)中應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警：
①起升、降落重物，開動大、小車運行時；
�、谄鹬貦C通過或行駛在視線不清楚時；
③起重機運行到接近同跨軌道上的另一臺起重機時；
④吊運重物接近人員時。
⑾嚴(yán)禁起重機懸吊重物在空中長時間停留。起重機在吊著重物時，操作司機和起重工不得隨意離開工作崗位。
�、衅鹬貦C運行時禁止人員上下，禁止在軌道或走臺上行走，也不允許從事檢修。
�、褜﹄p吊鉤（主、副鉤）起重機，不準(zhǔn)同時用兩個吊鉤分別吊兩個物件，不工作的吊鉤必須開到接近上極限高度位置，并且不準(zhǔn)帶掛吊索。
�、矣兄鞲钡蹉^的起重機，在主、副吊鉤換用或兩吊鉤高度接近時，必須一個單獨工作，以避免兩鉤相碰。
⒂同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時，兩臺起重機之間必須保持>1.5m的距離，以防碰撞。因工作必須接近時，應(yīng)經(jīng)鄰機同意，但最小距離應(yīng)在0.3m以上。
⒃禁止兩臺起重機同時吊一物件，在特殊情況下需要雙機抬吊時，要采取安全措施，且每臺起重機均不得超載荷，并出精通專業(yè)技術(shù)的主管工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。單機允許起吊最大載荷規(guī)定為該機額定起重機的85%。
�、赵谡９ぷ髦懈淖冞\行方向時，必須將控制器手柄板到“零位”，當(dāng)機構(gòu)完全停止轉(zhuǎn)動后再換向開動。
�、蛛娖鞲鞣N保護裝置必須保持完好，不得隨意調(diào)整和更換。
�、灼鹬貦C在運行中電氣設(shè)備應(yīng)注意的問題：
�、匐妱訖C有無過熱、異常振動和噪聲；
②配電箱起動器有無異常噪聲；
③電動機軸、電磁盤有無過熱現(xiàn)象；
�、苤绷麟姍C換相器的火花大��；
�、輰�(dǎo)線有無松動及摩擦現(xiàn)象；
�、奕舭l(fā)生故障，如電動機過熱、異常噪聲、線路和配電箱冒煙等，應(yīng)立即停機，切斷電源進行檢修。
�、芈短旃ぷ鞯钠鹬貦C，風(fēng)力大于6級或遇到雷雨時，應(yīng)立即停止工作。不工作時應(yīng)將起重機開到停車位置，并可靠錨固。
起重機械設(shè)備管理制度6
起重機維護保養(yǎng)制度
�。ㄒ唬┢鹬貦C使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng)；
�。ǘ┢鹬貦C投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點認(rèn)真編制維護保養(yǎng)規(guī)程；
�。ㄈ╅_展“完好設(shè)備”及無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；
（四）保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；
�。ㄎ澹┱J(rèn)真執(zhí)行巡回檢查及時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；
（六）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
�。ㄆ撸┎僮魅藛T在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施，并及時反映；
�。ò耍⿲νＳ煤头獯�?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
起重機事故報告制度
�。ㄒ唬┢鹬貦C發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
�。ǘ┢鹬貦C事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
�。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽�(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點；
3、事故發(fā)生時間（年、月、日時、分）；
4、事故設(shè)備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
�。ㄋ模┮苿邮狡鹬貦C異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報告設(shè)備使用注冊登記的'質(zhì)量監(jiān)督部門。
�。ㄎ澹┦鹿蕡蟾鎽�(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應(yīng)以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報告電話:
起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓(xùn)，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。
（一）葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修，維護和調(diào)整制動器；
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進行操作；
16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達(dá)到額定載荷時，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時，應(yīng)停車觀察是否安全再下降；
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時，再進行操作；
23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；
24、操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
�。ǘ蚴狡鹬貦C安全操作規(guī)程
1、在下列情況下，司機應(yīng)發(fā)出警告信號：
�。╨）起重機起動后即將開動前；
�。�2）靠近同層其它起重機時；
�。�3）在起吊下降吊物時；
�。�4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；
�。�5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；
起重機械設(shè)備管理制度7
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司起重機械安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司屬權(quán)范圍內(nèi)起重機械安全的管理。
2規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院第373號）
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第13號）
《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》（勞安字[1991]8號）
《起重機械安全管理規(guī)程》(勞動部1962年4月26日頒布)
電力工業(yè)部《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）1994版
3術(shù)語和定義
指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5噸的升降機；額定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
4職責(zé)
4.1安監(jiān)部是公司起重機械安全的安全監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)起重機械的安全監(jiān)督與考核，組織有資質(zhì)的單位定期檢驗。
4.2特種設(shè)備專責(zé)工程師參與起重機械及其主要零部件的購置、大修、改造、檢驗、停用、起用、報廢的調(diào)研論證、資質(zhì)審查、項目制訂、協(xié)調(diào)和上報等相關(guān)工作。
4.3設(shè)備管理部負(fù)責(zé)起重機械的維護管理和安全管理。
5管理內(nèi)容方法與要求
5.1總則：
5.1.1為加強起重機械安全管理，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備的安全，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.2本標(biāo)準(zhǔn)所稱“起重機械”是指各類起重機、電動葫蘆、升降機。
5.1.3本標(biāo)準(zhǔn)由安監(jiān)部和設(shè)備管理部共同監(jiān)督，做到責(zé)任到人，明確職責(zé)，以確保本標(biāo)準(zhǔn)的實施。
5.2購置
5.2.1購置起重機械必須在安全監(jiān)察機構(gòu)鑒定認(rèn)可的專業(yè)制造廠家中選購。
5.2.2進口的起重機械必須持商檢合格證。
5.3安裝、檢修
5.3.1從事起重機械安裝、檢修的單位，必須經(jīng)安監(jiān)部對其資質(zhì)進行審查，符合要求后，與其簽訂、安裝檢修合同。
5.3.2安裝、檢修單位應(yīng)具備下列條件
5.3.2.1有三年以上的起重機械安裝、大修和改造的資歷。
5.3.2.2有熟悉各類起重機械結(jié)構(gòu)、安裝工藝及驗收規(guī)范的工程技術(shù)人員。
5.3.2.3有一整套比較完善的安裝、大修、改造起重機械的質(zhì)保體系、通用施工工藝、安裝質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)，并有相應(yīng)的檢測設(shè)備。
5.3.2.4起重工、行車工必須持有特殊工種操作證。
5.3.3起重機械安裝、維修保養(yǎng)、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式進行轉(zhuǎn)包或者分包。
5.3.4安裝、大修、改造后的起重機械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能，經(jīng)安裝、檢修單位自檢合格后，由安監(jiān)部向有資質(zhì)的安全監(jiān)察機構(gòu)提出驗收檢驗申請，檢驗后出具檢驗報告，取得特種設(shè)備安全檢驗合格標(biāo)志后方可使用。
5.3.5安裝、大修、改造的起重機械驗收合格后，負(fù)責(zé)該項目的安裝、檢修單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等，一式兩份移交給鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司，分別由公司資料室和設(shè)備管理部存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。
5.4安全檢驗
5.4.1起重機械每年由市技術(shù)監(jiān)督局進行檢驗。
5.4.2有下列情況之一的起重機械必須進行安全檢驗：
5.4.2.1新安裝、大修及改造過的起重機械，在交付使用前；
5.4.2.2閑置時間超過一年（包括一年）的起重機械，在重新使用前；
5.4.2.3經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能受到損壞的起重機械；
5.4.2.4安全檢驗前，安監(jiān)部向市技術(shù)監(jiān)督局報送下列技術(shù)文件：
a）起重機械質(zhì)量合格證書（應(yīng)有詳細(xì)的'性能資料）；
b）起重機械、電氣部分及有關(guān)技術(shù)圖紙資料；
c）安裝記錄、調(diào)試記錄報告；
d）安裝單位的檢驗報告。
5.4.3檢驗合格的起重機械由市技術(shù)監(jiān)督局發(fā)給《安全檢驗合格證》后，方可正式投入使用。
5.4.4起重機械進行安全檢驗，使用部門必須提前半個月向安監(jiān)部提出書面申請。
5.5使用與管理
5.5.1起重機械必須檢驗合格。
5.5.2起重機械的司機、起重工、指揮人員必須進行專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，領(lǐng)取《特種作業(yè)操作證》后，方可上崗。
5.5.3使用起重機械須建立安全管理制度，應(yīng)包括下列內(nèi)容：
5.5.3.1司機守則；
5.5.3.2起重機械安全操作規(guī)程；
5.5.3.3起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；
5.5.3.4起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；
5.5.3.5起重機械作業(yè)和維修人員培訓(xùn)、考核制度。
5.5.4設(shè)備管理部應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：
5.5.4.1設(shè)備出廠技術(shù)文件；
5.5.4.2安裝、修理記錄和驗收資料；
5.5.4.3使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；
5.5.4.4安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告；
5.5.4.5設(shè)備及人身事故記錄；
5.5.4.6設(shè)備的問題及評價。
5.5.5起重機械的維護保養(yǎng)，由維護單位經(jīng)常檢查起重機械，包括年度檢查、每月檢查、每日檢查：
5.5.5.1每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。
5.5.5.2每月至少檢查下列項目：
a)安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；
b)吊鉤、吊具有無損傷；
c)鋼絲繩、軌道、滑輪、吊鏈等有無損傷；
d)配電線路、集成裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況；
e)液壓保護裝置、管道連接是否正常；
f)停用一個月以上的起重機械是否正常。
5.5.5.3每日作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目：
a)各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器、升降機的安全鉤或其他防止斷繩裝置的安
全性能等；
b)軌道的安全狀況；
c)鋼絲繩的安全狀況。
5.5.6經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常時，必須及時處理，嚴(yán)禁帶病運行。
5.5.7起重機械的主要受力構(gòu)件發(fā)生嚴(yán)重腐蝕、裂紋、塑性變形超過極限，如無法修復(fù)或無修復(fù)價值時，應(yīng)及時申請報廢；設(shè)備的主體構(gòu)件喪失整體穩(wěn)定性時，也應(yīng)申請報廢。起重機械的報廢按《固定資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》辦理審批及注銷手續(xù)，報相關(guān)部門備案。
5.5.8安監(jiān)部在設(shè)備管理部的配合下，建立健全起重機械設(shè)備檔案等必要的規(guī)章制度。
5.5.9設(shè)備管理部結(jié)合本部門具體情況，建立設(shè)備檔案，日常使用、保養(yǎng)、檢修和試驗記錄等。
5.5.10安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)規(guī)章制度的切實執(zhí)行。
6檢查與考核
6.1本標(biāo)準(zhǔn)由安監(jiān)部負(fù)責(zé)檢查與考核。
6.2違反本標(biāo)準(zhǔn)中的任意一項，扣xxx——xxx元。
起重機械設(shè)備管理制度8
1、起重吊裝工作必須分工明確，并按國家《起重吊裝指揮信號》（gb5082—85）規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敏可靠。
2、從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。
3、不得利用廠區(qū)、管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做裝錨點，未經(jīng)確認(rèn)許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
4、起吊重物要栓溜放繩，起吊物件不得長時間在空間停留，構(gòu)件（或機械設(shè)備）未固定前不得松鉤，且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的'構(gòu)件上。
5、使用各種起重機械，吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：
�、俑鞣N起重機械的操作，必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行，并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（gb6067—85），操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作。
�、谄鹬刈鳂I(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細(xì)檢查，吊裝時，必須進行試吊檢查。
�、鄹鞣N起重機械必須按規(guī)定負(fù)荷進行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。
起重機械設(shè)備管理制度9
1、各生產(chǎn)單位安全員應(yīng)該隨時掌握本單位在用吊具的基本情況。
2、各單位根據(jù)作業(yè)需要和現(xiàn)場“6s”管理要求，定點擺設(shè)吊具柜或?qū)Ｓ眉�。所有吊具一律在柜�?nèi)擺放或在架上懸掛，并在相應(yīng)位置標(biāo)明安全使用說明、最大吊掛力、安全管理責(zé)任人和安全檢查要求。吊具禁止落地擺放。
3、吊具使用人員必須正確選用合適噸位的`吊具，嚴(yán)禁冒險超重使用。
4、吊具使用人員在使用前必須首先檢查吊具本身是否合格，嚴(yán)禁使用報廢吊具。吊具安全管理責(zé)任人(班長)至少每月全面檢查一次，并將檢查結(jié)果反映在專用記錄本上，已經(jīng)達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具必須立即撤換。
5、操作人員在使用吊具時必須嚴(yán)格遵照《行車操作規(guī)程》、《裝卸、搬運操作規(guī)程》及《汽車吊操作規(guī)程》操作，正確指揮、使用。
6、吊具每次使用后必須及時返還吊具柜或架，嚴(yán)禁隨意丟放。
7、各生產(chǎn)單位安全員應(yīng)每半年對永磁吊具組織進行一次額定試吊。
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