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機械裝調(diào)技術(shù)實訓(xùn)總結(jié)
總結(jié)是對過去一定時期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它能幫我們理順知識結(jié)構(gòu)，突出重點，突破難點，讓我們一起來學(xué)習(xí)寫總結(jié)吧。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢？下面是小編幫大家整理的機械裝調(diào)技術(shù)實訓(xùn)總結(jié)，希望能夠幫助到大家。
機械裝調(diào)技術(shù)實訓(xùn)總結(jié)篇一：機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)主要培養(yǎng)學(xué)生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。
提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設(shè)備安裝調(diào)試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
六、實訓(xùn)項目項目一：鉗工基本操作技能實訓(xùn)項目二：變速箱的裝配與調(diào)整根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調(diào)整。
項目三：減速器的裝配與調(diào)整根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調(diào)整。
項目四：沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項目五：間歇回轉(zhuǎn)工作臺的裝配與調(diào)整根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
項目六、二維工作臺的裝配與調(diào)整根據(jù)裝配圖要求，進行直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
項目七、機械傳動的安裝與調(diào)整任務(wù)一帶傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整任務(wù)二鏈傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整任務(wù)三齒輪傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整項目八、機械系統(tǒng)運行與調(diào)整根據(jù)總裝配圖要求，將各單元組裝成系統(tǒng)，按要求進行調(diào)整，達到預(yù)定功能。
機電氣液一體化綜合實訓(xùn)一、產(chǎn)品概述本裝置實訓(xùn)工作臺架為鋁合金型材結(jié)構(gòu)，在上面可安裝上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、沖壓單元、鉆孔單元和分揀單元，并配有PLc 主機、變頻器、觸摸屏、傳感器、三相異步交流電機、交流減速電機、直流電機、液壓機系統(tǒng)、鉆機及其液壓進給系統(tǒng)、氣壓傳動系統(tǒng)等，構(gòu)成一個典型的機電氣液綜合應(yīng)用系統(tǒng)。
可以進行典型機電氣液一體化系統(tǒng)的安裝、液壓氣動管路安裝、電氣控制線路布線、觸摸屏與PLc編程及調(diào)試、整機調(diào)試及運行等技能訓(xùn)練，從而使學(xué)生掌握機電氣液的相關(guān)知識和技能。
根據(jù)項目教學(xué)，主要完成的工作任務(wù)如下：任務(wù)一：設(shè)備安裝與調(diào)整(1)上料、傳送、夾緊、分揀等自動化機構(gòu)的安裝與調(diào)整；(2)PLc、變頻器、漏電斷路器、開關(guān)電源等電氣部件的定位安裝及調(diào)整；(3)氣動部件的安裝與調(diào)整；(4)液壓部件的安裝與調(diào)整。
任務(wù)二：液壓傳動系統(tǒng)識圖與管路安裝液壓機、鉆機進給系統(tǒng)、液壓泵站等液壓傳動系統(tǒng)的識圖與液壓管路安裝。
任務(wù)三：氣動系統(tǒng)識圖與管路安裝調(diào)壓、換向、調(diào)速、順序動作控制等氣動系統(tǒng)的識圖與氣管安裝。
任務(wù)四：電氣控制線路原理圖設(shè)計與布線包含：根據(jù)工作流程和控制要求，設(shè)計自動控制系統(tǒng)的電氣原理圖，按原理圖布置、連接控制系統(tǒng)電路。
任務(wù)五：程序編寫與調(diào)試各電氣控制線路PLc程序及觸摸屏界面的編寫與調(diào)試。
任務(wù)六：機電氣液一體化設(shè)備的整機調(diào)試與運行包含：變頻器控制參數(shù)設(shè)置，機械機構(gòu)、液壓傳動與氣動系統(tǒng)、觸摸屏與PLc電控系統(tǒng)的調(diào)試與運行。
二、技術(shù)參數(shù)1.工作電源：三相五線～380V±10%2.外形尺寸：1400mm×960mm ×750mm3.微型液壓動力源：額定功率735w；額定排量1.6mL/r；額定壓力6mPa4.靜音空氣壓縮機：工作電源ac220V±10%50Hz，輸入功率0.68kw，公稱容積24L，額定流量：116L/min，額定輸出氣壓1mPa三、系統(tǒng)組成本裝置主要由實訓(xùn)工作臺、上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、沖壓單元、鉆孔單元、分揀單元等部分組成。
1.實訓(xùn)工作臺采用帶T形槽的工業(yè)鋁合金型材操作面板，便于拆裝各種自動化機構(gòu)及電氣、液壓、氣動部件。
下設(shè)大吊柜一個，便于放置各種資料及工具。
2.上料單元由工件、井式料倉、光電傳感器、防工件嚙合隔離機構(gòu)、送料氣缸、靜音空氣壓縮機、推板、料道、定位機構(gòu)、電磁閥、磁性開關(guān)、綁帶、可編程控制器等部分組成。
主要完成工件的上料和定位工作。
3.間歇式傳送及夾緊單元由滑臺氣缸、靜音空氣壓縮機、單活塞桿雙作用氣缸、磁性開關(guān)、綁帶、電磁閥、開關(guān)電源、可編程控制器、光軸滑臺、導(dǎo)軌、軸承、滑臺平板、三工位工件夾、料道等部分組成。
主要完成工件的間歇式傳送和定位夾緊工作。
4.沖壓單元由微型液壓泵站、直動式溢流閥、電磁換向閥、液壓缸、液壓閥板、開關(guān)電源、可編程控(:機械裝調(diào)技術(shù)實訓(xùn)總結(jié))制器、接近開關(guān)、壓力變送器、耐震壓力表、測壓膠管、液壓機支架等部分組成。
主要完成工件的沖壓加工模擬工作。
5.鉆孔單元由微型臺式鉆床、直流電機、微型液壓泵站、直動式溢流閥、電磁換向閥、液壓缸、液壓閥板、開關(guān)電源、可編程控制器、壓力變送器、耐震壓力表、液壓膠管等部分組成。
主要完成工件的鉆孔加工模擬工作。
6.分揀單元由交流減速電機、變頻器、編碼器、傳送帶、可編程控制器、開關(guān)電源、筆型氣缸、磁性開關(guān)、綁帶、靜音空氣壓縮機、電磁閥、下料機構(gòu)、光電傳感器等部分組成。
主要完成工件的分揀工作。
篇二：機械設(shè)備拆裝與檢修實訓(xùn)心得體會機械設(shè)備拆裝與檢修實訓(xùn)報告為期兩周的機械設(shè)備拆裝與檢修實訓(xùn)轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了，留給我的印象不僅是嚴(yán)冬下冰涼的金屬零件，更多的是機床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)——齒輪相互咬合、軸與套嚴(yán)謹(jǐn)配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細(xì)??每一項都使我驚奇。
我想，一個小小的機械內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是如此復(fù)雜和精巧，那么大型車床、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)豈不是嘆為觀止，所以，機械制造的深度與廣度使我們現(xiàn)在遠(yuǎn)不能企及的。
指導(dǎo)老師都事先料想到拆裝的時候會有一大部分同學(xué)會“袖手旁觀”，那也是多年來現(xiàn)實的問題，但是當(dāng)我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內(nèi)部零件時，我們都被其內(nèi)部巧妙而精致的機構(gòu)吸引，于是精巧機構(gòu)對我們吸引的熱度的抵抗了很臟的機油，我們都變得活躍起來了，生怕插不上手。
就這樣，一個完整的機械被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分尸”了，剛開始，面對拆下的一堆零件，我們傻眼了，這東西拆下來容易，想還原可就難多了。
此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的內(nèi)涵——再詳細(xì)的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應(yīng)手。
于是，我們從機械的工作原理入手，從傳動結(jié)構(gòu)開始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安裝的方法后，安裝起來就很順手了。
由此可以看出，零件的功能和其機構(gòu)都是相統(tǒng)一的：有什么樣的結(jié)構(gòu)，就會有什么樣的功能；反過來，零件的功能給定，其機構(gòu)也大致定下來了。
順著這樣的思路，我們又得出：機器的功能和其內(nèi)部零件的功能也是相統(tǒng)一的，也就是說某個零件有什么樣的機構(gòu)，它就能完成某項功能，從而它就只能安裝在機器中能完成此項功能的位置，舉例說明，比如，齒輪能改變運動方向，那么齒輪就能安裝在機器中需要改變運動方向的地方，以此類推。
后來，在我們即將順利完成安裝時，我發(fā)現(xiàn)有一個齒輪“獨自”露在外邊，沒有“伙伴”與他咬合，并且我們再三檢查沒有發(fā)現(xiàn)裝配錯誤，于是我們大膽斷定，次齒輪是多余的（即在整個機床的工作過程中，它并沒有參與工作）。
這樣不就浪費材料了嗎？而且，這么嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋C構(gòu)中出現(xiàn)這樣一個顯眼的敗筆，制造機床的工程師們就沒有發(fā)現(xiàn)么？帶著這些疑問，我們咨詢了指導(dǎo)老師，然而，我們的其中一個知道老師在了解情況后也不能給我們合理的答復(fù)，畢竟術(shù)業(yè)有專攻，我們是可以理解的。
最后，在我們指導(dǎo)老師的幫助下，一個更加專業(yè)的老師給我們進行了講解，原來我們拆裝的只是機床的一大部分，還有一部分（發(fā)動機動力部分）已經(jīng)去掉了，那個剩余的齒輪應(yīng)該是發(fā)動機部分要利用的??雖然我們的猜想是錯誤的，但我們還是很欣慰的，因為在此過程中，我們學(xué)會了獨立思考問題，并且敢于對權(quán)威提出質(zhì)疑，我想，這就是一種進步，一種不能在課堂上學(xué)到的進步。
實訓(xùn)后最終要交的作品就是各種操作成績、齒輪的裝配圖和汽缸蓋的圖。
老師要求用手工繪圖。
我們組很快就就繪制的草圖，沒想到的是，我的下一步就卡住了，大一學(xué)年所學(xué)的手工繪圖要領(lǐng)已逐漸忘記，畫圖的手感也越發(fā)陌生，更讓我感到不適應(yīng)的是，在熟悉了cad復(fù)制、修剪、填充、移動等方便的操作命令后，我竟覺得手工繪圖的橡皮擦、線條加粗猶如原始動作，那時我忍不住大呼：“cad繪圖太方便了”。
在這次實訓(xùn)過程中，由于時間較短，沒能很熟練的掌握。
以后要認(rèn)真學(xué)習(xí)，加強操作水平的提高。
總之，本次實訓(xùn)確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面，遺憾的是時間有些短。
通過本次實訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)了自己的不足，主要是操作水平以及實踐經(jīng)驗方面有欠缺。
兩周的實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓(xùn)達到了它的真正目的。
篇二：機械裝置拆裝實訓(xùn)報告桂林電子科技大學(xué)實訓(xùn)報告開課單位：海洋信息工程學(xué)院適用年級、專業(yè)：機械設(shè)計及其自動化課程名稱：主講教師：陳仁課程序號：課程代碼：實訓(xùn)名稱：機械裝置拆裝實訓(xùn)實訓(xùn)學(xué)時：學(xué)號：姓名：袁棟一、實訓(xùn)目的與任務(wù)《機械裝置拆裝實訓(xùn)》是機械制造與自動化專業(yè)的一門重要專業(yè)實踐課程，是學(xué)生將理論與實際相結(jié)合，拓寬知識面，對其基本概念、理論進一步加深理解，提高對本課程知識的綜合應(yīng)用能力。
通過拆裝普通型車床，學(xué)習(xí)中等難度的機械機構(gòu)、機械裝置的拆裝方法，通過車床典型部件的拆裝及檢測、調(diào)試檢驗，牢固掌握專業(yè)知識，提高實踐動手能力的重要手段，是學(xué)生專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練的重要組成部分。
1．實訓(xùn)目的1）專業(yè)能力目標(biāo)（1）能執(zhí)行與職業(yè)活動相關(guān)的保證工作安全和防止意外的規(guī)章制度；（2）能看懂機械設(shè)備技術(shù)文獻、設(shè)備主要部件功能及裝配圖；（3）能根據(jù)機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，選擇正確的拆裝方法，對固定機構(gòu)、傳動機構(gòu)、軸承和軸組機構(gòu)進行正確的拆卸與裝配；（4）能進行零件測繪，根據(jù)測繪數(shù)據(jù)繪制標(biāo)準(zhǔn)零件圖；（5）能正確選擇和規(guī)范使用機械設(shè)備拆裝工量器具；（6）能合理選擇和正確使用機械設(shè)備精度檢驗設(shè)備、儀器和工具及保養(yǎng)方法；（7）能對機械設(shè)備進行總裝配、調(diào)整、試車及精度檢驗2）方法能力目標(biāo)（1）能通過多種途徑、運用多種手段收集完成工作任務(wù)所需要的信息，并對信息進行整理和分析；（2）能自主學(xué)習(xí)、獨立思考、善于分析、總結(jié)工作中的經(jīng)驗，吸取失敗的教訓(xùn)，達到舉一反三，能力遷移的目標(biāo)；（3）能通過工具的使用、設(shè)備裝調(diào)的過程，形成一定的空間感、形體知覺及良好的動作協(xié)調(diào)能力。
3）社會能力目標(biāo)（1）能有求真務(wù)實、認(rèn)真工作的態(tài)度，愛崗敬業(yè)的職業(yè)道德；。
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