倉儲管理實習(xí)心得體會

心得體會一：

倉庫管理，是中國企業(yè)對于管理倉庫的一種說法。在一些合資企業(yè)，將倉庫和物流(走貨)合并在一起叫做倉儲管理。

一般企業(yè)，倉庫分為：待驗庫、原料庫、中轉(zhuǎn)庫、不良品庫、合格品庫、半成品庫、成品庫。特殊行業(yè)還有另外加設(shè)的庫房，在這里就不一一贅述了。

下面現(xiàn)說說我對庫房一般流程及與相關(guān)部門協(xié)作的一些體會。

待驗庫------突出1個詞“待驗”。就是等待驗收合格的庫房。一般是由供貨商(一般指原料生產(chǎn)廠家)將物料發(fā)給生產(chǎn)企業(yè)(包括odm或oem)的第一關(guān)。由質(zhì)量認證人員即qa或qc進行物品的抽檢和普檢。通過對比供貨商廠家、自廠及國家相關(guān)法律標準，進行衡量和測定是否屬于合格品，對待驗材料進行評定，并出據(jù)《原材料檢驗報告》。

1. 對于評定為合格品的原料，通過庫管參照相關(guān)pos單，進行數(shù)量、重量、型號、編號等相關(guān)數(shù)據(jù)的核對，核對無誤后，進行入庫處理。并標準、分類進行擺放或上加。同時接收由qa或qc發(fā)出的合格報告書，問明相關(guān)注意事項(如保存時間，保存條件，如何清潔等5s或6s相關(guān)事宜)，確保在原料庫中產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量以及重量，不發(fā)生允許誤差外的損失。

2. 對于評定為不合格品的原料，與供貨商廠家代表進行溝通商議，一般處理方法有2種。

1將該不合格品原料進行返廠，向資材部長，質(zhì)量檢驗部長(qm)進行問詢得到肯定答復(fù)，通知財務(wù)部門，對于其進行合格的原材料進行付款，對于不合格品的原材料數(shù)量何時，進行如何方式在最短的時間內(nèi)予以補齊，及未補齊所負責(zé)任。通知質(zhì)量部下發(fā)不合格檢驗報告，一式4份，分別送于資材部，財務(wù)部，倉儲部，自留一份。并對該廠家進行《供應(yīng)商檔案》備案，在部長級以上會議中提請注意，并請示資材部長或經(jīng)理，對于該供貨商廠家的信任評定指數(shù)進行評估。當該供應(yīng)商廠家在《供應(yīng)商檔案》中信任評定指數(shù)達到危險值時，提請總經(jīng)理批示，是否進行更換相關(guān)廠家，并出相對水平和口碑良好的供應(yīng)商廠家名單，由總經(jīng)理定奪。

2講該不合格品滯留待驗庫不超過6小時(具體原料滯留時間依據(jù)當時情況為準)，向資材部長，質(zhì)量檢驗部長(qm)進行問詢，得到“進行特采”處理的答復(fù)后，出據(jù)檢驗報告，一式4份，分別送外資材部，倉儲部，總經(jīng)辦，自留一份。通知庫房管理員，進行不良品入庫處理該批原材料中不合格品部分，進行入庫，并在不良品庫房擺放或上架時標注為“特采”物料，在沒有資材和總經(jīng)辦相關(guān)文件，質(zhì)檢人員沒有陪同下，不可以進行任何出、入庫處理。并告之保持“特采”物料質(zhì)量和數(shù)量，隨時進行5s或6s維護。

原料庫-----對于待驗庫中，已經(jīng)被質(zhì)檢部門驗收合格，并出據(jù)合格檢驗報告的原材料，進行原料庫入庫處理，開據(jù)入庫單，將物料名稱、單位、數(shù)量、供貨商廠家等相關(guān)信息錄入電腦系統(tǒng)。與資材部門溝通，處理來料pos單。將物品分類擺放或上架。并及時設(shè)立標識，寫明注意事項，定期進行物料跟蹤，5s處理。

原料庫中的物料，標志著與生產(chǎn)成品有關(guān)的步驟第一步(指庫房范疇)已經(jīng)完成。它鏈接著待驗庫與生產(chǎn)第一線，并且是物料有出庫動作中的第一站-----原材料出庫(即原材料領(lǐng)料)�，F(xiàn)在我聊聊我對原材料領(lǐng)料的一些想法。首先，在生產(chǎn)部，下達生產(chǎn)計劃即plan后，一般都有plan list，我們要做的就是“備料”。將pl上的所有物料進行集中整理、分類，在pl規(guī)定時間前，擺放在出庫工作區(qū)。進行核對無誤后，添置出庫單，錄入電腦erp系統(tǒng)，對出庫原料進行物料跟蹤。有效的進行成本管理和時間控制。后期將相關(guān)數(shù)據(jù)報送生產(chǎn)、資材、財務(wù)部門，進行審核并下達新的倉儲物料警戒線。在月末對于物料跟蹤相關(guān)情況

進行書面報告，在年末(或半年期)，進行成本分析，生產(chǎn)耗用分析等。

在pl規(guī)定時間內(nèi)備料完畢，我們的第一個“客戶”出現(xiàn)了，就是中轉(zhuǎn)庫。通知中轉(zhuǎn)庫進行領(lǐng)料。配合中轉(zhuǎn)庫的庫管進行發(fā)料，待數(shù)量等參數(shù)互相核對無誤后，進行清理，及時進行5s處理，保持倉庫整齊，整潔。至此，用于此批pl的原材料已經(jīng)有第一站原料庫，運動到了第二站——中轉(zhuǎn)庫。

中轉(zhuǎn)庫-----它的作用就是鏈接原料庫與生產(chǎn)線。生產(chǎn)線就是中轉(zhuǎn)庫的“客戶”，我們要做的就是“發(fā)料”。與中轉(zhuǎn)庫進行“發(fā)料”時，注意什么料先發(fā)，什么料后發(fā);發(fā)料的方式及有些料不發(fā)的情況。我來具體講講，以電子企業(yè)為例。

1發(fā)料的次序：即什么料先發(fā)，什么料后發(fā)。在大多數(shù)電子企業(yè)中生產(chǎn)線是按照成品組裝流程來分配，所以要求中轉(zhuǎn)庫庫房管理人員對于生產(chǎn)流程要有相當?shù)氖煜こ潭�，并及時向生產(chǎn)部門了解新進技術(shù)，請教工藝工程師，指導(dǎo)自己工作。那么就可以熟練掌握發(fā)料次序的先后，不延誤生產(chǎn)進度。不會給下一個環(huán)節(jié)造成不必要的麻煩。

2發(fā)料的方式：在很多電子企業(yè)中，有螺絲這樣的物料。一般采用“秤稱”的方式。又如科學(xué)計量法等方法都是運用在不可數(shù)的材料，或是超大或超小型物料。當然，如果可數(shù)的并且形狀、大小還ok的，就需要庫房管理人員細心了。

3什么料不能發(fā)：有些企業(yè)中，個別生產(chǎn)線長，為了使自己的生產(chǎn)線“表現(xiàn)出”比較少的耗材率，申請或是直接要求給他的線工“稍微”多領(lǐng)點料。這是絕對不允許的，因為pl上的物料耗損率一般都是固定的，而且是通過長久以往的物料跟蹤評估出來的。假若每次都多給活少給些料，我想庫房的賬目，就沒有辦法分的清楚了。

另外，中轉(zhuǎn)庫的又一大作用就是應(yīng)付一些“突發(fā)事件”即“接短”用。在很多企業(yè)都有相關(guān)中轉(zhuǎn)庫儲備物料的plan。這樣就可以避免假若資材發(fā)現(xiàn)市場某些物料緊俏，庫房此物料有不多時，中轉(zhuǎn)庫的這一作用就體現(xiàn)出來了。所以，一般情況下，生產(chǎn)線上用的常用料在中轉(zhuǎn)庫都會有相關(guān)儲備量。這也為經(jīng)常有研發(fā)新產(chǎn)品的部門，如新品研發(fā)部可以在做實驗或是試線的時候可以及時領(lǐng)取到一些“相對零碎”的物料，以供不時之需。

以上介紹的是：待驗庫，原料庫，中轉(zhuǎn)庫。這3個庫房是物料變成成品前經(jīng)歷的庫房步驟，在后面要介紹的將是物料在通過生產(chǎn)加工變成成品或半成品后說要在庫房中進行的流程。在物料跟蹤erp系統(tǒng)中，對此也有比較重的部分，因為在生產(chǎn)加工之前，可以講物料是“定量”的;在生產(chǎn)加工后，產(chǎn)品是“定性(質(zhì))”的。所以，在生產(chǎn)前，確保產(chǎn)品質(zhì)量的第一個前提就是，用以生產(chǎn)產(chǎn)品的物料質(zhì)量合格，數(shù)量(重量)符合標準。所以，需要庫房管理員具有良好的耐心，高度的責(zé)任感，以及敏感的數(shù)學(xué)能力和邏輯思維能力，比較好的溝通能力，要能吃苦耐勞，任勞任怨。并要求做到“及時，準確，質(zhì)高”。

下面介紹的是：不良品庫，(半)成品庫。

不良品庫-----存放不良產(chǎn)品的庫房。產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中、產(chǎn)品成形后都要進行檢驗。在質(zhì)檢員(qc或qa)檢驗為不合格產(chǎn)品時，開據(jù)《不良品檢驗報告》(即《產(chǎn)品不合格報告》)那么這些不合格產(chǎn)品，將被生產(chǎn)人員送入不良品庫房。我們不良品庫房需要常備一名經(jīng)驗豐富的qc，對于生產(chǎn)線上qc或qa檢驗不合格的產(chǎn)品進行復(fù)檢。確保產(chǎn)品確實屬于不良品，在《不良品庫物品明細單》中簽署“同意”后，方可入庫。庫管員幫助要針對《不良品庫物品明細單》中所列項目進行整理、分類。質(zhì)檢員做出電子表格，上報給質(zhì)檢部門，要求及時對于不良品進行相關(guān)處理。庫管員要做的就是將已經(jīng)整理和分類好的“不良產(chǎn)品”辦理入庫，錄入電子系統(tǒng)。并每月報告不良品再次利用和報廢產(chǎn)品情況。要求名稱，數(shù)量，用途記錄準確無誤。定期進行產(chǎn)品檢驗評估，確保留存在不良品庫中的“可利用產(chǎn)品”不會報廢，同時也及時清理報廢不可用產(chǎn)品，增加其他業(yè)務(wù)支出。

成品庫--------這是產(chǎn)品在變成商品前在生產(chǎn)倉儲環(huán)節(jié)經(jīng)歷的最后一站。成品庫，是已檢驗合格產(chǎn)品進行入庫處理。成品庫可以非常直觀的反應(yīng)企業(yè)真實情況。所以，看成品庫的擺放，分類和調(diào)度，就可以知道企業(yè)整個倉儲部門的管理運營能力如何。因為產(chǎn)品庫不僅要將產(chǎn)品送進來，還要將商品運出去。是故，大多數(shù)企業(yè)成品庫的忙碌程度直接體現(xiàn)企業(yè)效益。

在成品庫工作的員工，不僅要具備上述其他庫房人員應(yīng)有素質(zhì)外，還要有一顆穩(wěn)重踏實的心。因為在成品庫中絕大多數(shù)的產(chǎn)品是將來的直接商品。也就是說，在成品庫庫房儲存的都是$$$----錢。

成品庫是倉儲管理系統(tǒng)中最重的一環(huán)。它不僅反映自身生產(chǎn)運營情況，還直接影響客戶的口碑形成。假如，該公司成品質(zhì)量優(yōu)良，數(shù)量從來沒有差錯，并且運送及時。我想沒有客戶會輕易的和你終止合同。因為良好的成品庫運營方式，可以讓客戶在接收商品的那一霎那感到很滿足，雖然你的商品對于他來講也許只稱為產(chǎn)品。成品庫管的工作滿意度的高低，會直接影響到客戶對于公司的印象，尤其是第一感覺。那么，是希望他感覺到安心，還是他發(fā)現(xiàn)自己一個月用來催貨的電話費已經(jīng)上了上3位數(shù)好呢?諸君不難給出答案吧。

在將成品庫時我沒有具體介紹如何的流程，因為成品庫對于不同的企業(yè)，有不同的管理模式和方法，但是無一例外都是比較保密的。日本和美國的方式不同，印度和中國的方式也是大相徑庭。不過大家的目標和方針都是一個。都是在為給予客戶100%的滿意度而努力。

所以說，在看文章的諸君，庫房不僅是一個死的陳放物品的貨架，要使庫房“活”起來，機動的運轉(zhuǎn)起來。它將是在企業(yè)運營中與財務(wù)，生產(chǎn)一樣不可或缺的三部分。

希望我上面淺談的一些自身感想對于諸君有幫助，也希望有機會看到這篇文章的同行給予知道批評，并極力希望您可以寫出您的經(jīng)驗體會在我的回帖中。我們可以共同交流進步。

心得體會二：

時間很快,我都已經(jīng)在公司培訓(xùn)15天了.今天是在倉庫的最后一天了,就要到公司其他部門學(xué)習(xí)了!真的還有些不舍呢!這里的人,每天過的都很充實,無憂無慮的,和質(zhì)檢的一個小兄弟聊天,他是個初中生,再他看來.做在辦公室里工作是一件多么自豪事情!哪怕是工資給點低一下,他都很高興!

每個人的追求是不一樣的,追求決定著你的付出,追求越高,付出就要比人更多!那我的追求是什么呢?

這半個月的倉庫實習(xí),收獲頗多,無論從產(chǎn)品知識,到物流流程都有較多的收獲:

一.產(chǎn)品知識

經(jīng)過學(xué)習(xí),明白了.一種藥品有多個廠家同時生產(chǎn);一個廠家亦可生產(chǎn)多種藥品,認識了產(chǎn)品的包裝,規(guī)格

二.物流流程

每天早晨8點20分準時開晨會.晨會結(jié)束,回到各自倉庫整理貨位,打掃衛(wèi)生,開始一天的工作.

公司理念:你我同心,規(guī)范自律,誠信勤嚴,精準快捷,創(chuàng)新共贏

公司戰(zhàn)歌:團結(jié)就是力量

1.倉儲流程

a.接貨:各大藥品生產(chǎn)廠家將公司采購的藥品運到公司,并將藥品卸到指定位置

b.驗貨:由質(zhì)檢部的負責(zé)人驗貨簽單,確定無誤,入庫

c.入庫:由備貨組各組負責(zé)人,將各自倉庫的藥品拉進倉庫,放在相應(yīng)位置,并擺放整齊,以待檢查.倉庫設(shè)置遵循"同類藥品放在同一庫房,非同類藥品單獨存放" 如,常溫庫,陰涼庫,冷庫,一些醫(yī)療器械,易竄味的藥品都放在各自的倉庫.

2.發(fā)貨流程

a.開單:拓展部與新農(nóng)合把銷售訂單開出,物流部將開好的訂單打印出來,并加以分類,同一倉庫的單子放在一起.火速單,托運單,配送單,各自放在指定位置.

b.備貨:備貨組員取各自的單子找到相應(yīng)的藥品,將藥品放到復(fù)核區(qū)指定位置,并將單子交回物流辦公室.

c.復(fù)核:同一個客戶的藥品備貨完畢,由復(fù)核員復(fù)核相關(guān)藥品,確定無誤后,封箱,擺放在指定位置.

d.發(fā)貨:發(fā)貨員按照發(fā)貨單及藥品目錄開始裝車,配送的裝配送車,托運就按托運流程.統(tǒng)一按照"后送先裝車,先送后裝車"的原則

整個物流的流程就是這樣了,其實物流這個工作,看似簡單,但做的精準快捷還是有點難度的!

倉庫日常管理

1 、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細賬、卡片;財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。

2 、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結(jié)，確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.

3 、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時調(diào)整。

4 、生產(chǎn)車間必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期效等不良存貨，要按月編制報表，報送領(lǐng)導(dǎo)及財務(wù)人員.

二、入庫管理

1 、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

2 、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責(zé)處理。

3 、收料單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致,鑄件收料單上還應(yīng)注明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

三、出庫管理

1 、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料;倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。

2 、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門負責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨 , 并登記。

3 、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進出的銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。

4 、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因，并進行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。 發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等)，應(yīng)及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。

四、車間及工具管理

1 、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。生產(chǎn)車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任和義務(wù)進行管理。

2 、對以損毀工具應(yīng)上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進行處理。

3 、生產(chǎn)車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。

五、倉庫管理員應(yīng)責(zé)任心強，監(jiān)守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)的順利進行，嚴防以外事故發(fā)生。

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