關于金工實習心得體會銑床

近年來，隨著機械化和數字化的不斷發(fā)展，社會對技能型人才的要求越來越高，高校對學生實踐實習的教學課程也日益重要。高校的金工實訓教學，不斷的由傳統的加工工藝向新技術新工藝發(fā)展，而以銑床的銑削加工為代表的傳統機械加工模式，在現如今金工實訓教學中的意義是一個值得探討的問題。

1.銑削加工

1.1銑削加工的特點

銑削加工是銑刀在銑床上進行切削的一種加工方法。銑削加工的主切削運動是刀具的旋轉運動，通過銑床主軸帶動刀桿上的銑刀進行旋轉，而工件的直線或曲線運動稱為進給運動。由于其切削方式和刀具的特點，銑削加工有著比較鮮明的特點，首先，銑削刀具較復雜，一般是多刃刀具，工作時幾個刀齒同時參加切削，刀齒的周期切入和切離工件的運動，使每一個刀齒的切削厚度處于變化之中，因此，引起切削力變化，切削過程容易產生振動，限制表面加工質量的提高;其次，由于銑削時多刃加工，提高銑刀的轉速可以獲得較高的切削速度，因此生存率較高;再有，銑刀刀齒在切離工件的一段時間內，可以得到一定的冷卻，散熱條件很好，但是切入和切離時的熱和力，會加速刀具的磨損，甚至可能引起硬質合金刀具的破裂。

1.2銑削加工的應用

根據銑削加工的特點，其在機械制造中得到了廣泛的應用，可以加工各種平面(水平面、垂直面、斜面、臺階面)、銑溝槽(直角溝槽、鍵槽、燕尾槽、T型槽、螺旋槽)，采用分度頭還可以加工等分圓周的工件(銑花鍵、齒輪)和銑很多成形面等。

2.銑床

銑床的類型很多，具有完整的機床體系。按工作臺是否升降，分為升降臺式銑床和固定臺式銑床;前者使用靈活，通用性強，適于加工形狀復雜的小型工件，后者結構剛性好，適用于大型工件加工。按運動特點，可分為臥式銑床和立式銑床。銑床的傳動方式與車床基本相似，但是由于滑動齒輪、離合器等來改變速度，所不同的是主軸轉動和工作臺移動的傳動系統是分開的，分別由單獨的電動機驅動。銑削加工是機械制造業(yè)重要的一種加工方法，銑床占有量僅次于車床。目前數控銑床也獲得了廣泛的應用。它可承擔多數中小型零件的銑削或復雜型面的加工。隨著加工技術的發(fā)展，在數控銑床基礎上發(fā)展了加工中心，其特點是除了能完成數控銑床上的銑削工作外，尚可進行鏜、鉆、攻絲等綜合加工。

3.普通銑床存在的不足及在金工實訓中的意義

隨著現代化數控加工設備的涌現，普通銑床面臨嚴重的挑戰(zhàn)，數控銑床具有更高的加工精度、生產效率和穩(wěn)定性，并且可大大減輕勞動強度。而且在數控銑基礎上發(fā)展的加工中心，它可以實現程序間的自動換刀，能一次裝夾完成多道程序，可更大程度地使工件一次裝夾，實現多平面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工。而普通銑床存在著不可忽視的問題：加工精度較差，由于銑床的平穩(wěn)性較差，它影響著工件表面的加工質量;普通銑床加工工件品種較少，不能加工復雜的型面;裝夾工件操作時間較長，降低了工作效率;零件加工的適應性不強，靈活性較差;在裝夾上，普通銑床要比數控銑床麻煩的多，定位也比較困難;在同時滿足裝夾正確的前提下，測量工件尺寸時，數控機床是按照指令完成尺寸要求，而普通銑床需要通過測量工具，在每個工序完成時進行測量，而且通過人為讀取，尺寸精度完全受測量工具和人為因素的影響，這樣很難保證工件的尺寸一致性，所以工件的加工質量與操作者的技術水平、責任心有直接的關系，即產品質量基本上取決于操作者的素質;供貨期較長，不能滿足現在的快節(jié)奏社會。雖然普通銑床在高效社會中存在很多缺點，但是其還依然在機械加工中占著不可或缺的地位。普通銑床結構比較簡單，加工的零件不是很復雜，在同等精度條件下，表面質量要求不高的零件，盡量選用普通銑床加工。由于購置數控機床比普通機床的價格昂貴，所以在加工精度低、數量少的工件時優(yōu)先選擇普通設備，大大降低加工成本。在生產單件工件時，用數控銑床加工，會大大降低工作效率，必須先進行編程、校對之后才能進行加工，不如普通銑床效率高，加工費用也比較大。

金工實訓作為高校學生必修的課程，其機械加工是作為主要的實習項目進行學習的，而銑削加工作為機械加工中一項重要的實習項目，對學生的實訓實習起到不可或缺的作用。通過學習普通銑床的結構和加工工藝，掌握銑刀的應用，很直觀的掌握銑床基礎加工過程，是學習數控類銑機床的前提，了解銑削加工工件的工序能對之后的數控銑床類的編程學習打下很好的基礎，而對于學生來說，熟練使用普通銑床以保證加工工件的質量，很大的程度上可以鍛煉學生的動手能力，提高學生的責任心和意志力，通過普通銑床的學習可以更進一步的提高創(chuàng)新能力，培養(yǎng)出真正理論與實踐相結合的應用型人才。

在高速發(fā)展的當代社會，雖然各種高精設備正逐漸取代以普通銑床為代表的傳統機加工設備，但是這并不意味著普通銑床會快速退出歷史舞臺，不管時代如何發(fā)展，人對于機械的控制都將一直延續(xù)，而手工操作這種傳統的機械加工模式，其靈活性與適應性都是自動化加工設備所無法取代的。普通銑床作為各種數控銑床的鼻祖，其本身的基礎知識教學和實踐意義，都將是未來職業(yè)技能提升的重要基石。不積跬步，無以至千里，不積小流，無以成江海，學生通過普銑的學習，慢慢積累經驗，提高動手能力和自身修養(yǎng)的同時，也提升了個人的職業(yè)能力和創(chuàng)新精神，夯實了工作基礎，由此可見，普通銑床在金工實訓教學中有著深遠的意義。

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